第十二章_聚砜类塑料概述.pptVIP

* ①双酚A型聚砜 PSU的分子主链由亚异丙基、醚键、砜基和亚苯基组成。 * PSU可用一般热塑性塑料的方法加工，它在熔融状态下的流变性接近于牛顿型，在此加工过程中熔体黏度主要由温度来调节，一般在310-420℃范围内，温度每升高30℃，黏度下降50％。 PSU的吸水率虽然很小，也不存在水解问题，但水分会促使它的应力开裂，并且会造成银丝、水泡等缺陷，故加工前其粒料仍需干燥。 PSU的熔体黏度大，流动性较一般塑料差，因此，加工应在高温下进行．此外，由于熔体冷却速度快，模塑周期短，因而设计模具时应尽量减少流道阻力，模具应有控温装置． PSU的分子链刚硬，Tg很高，使其难以结晶和取向，因此，成型收缩率低，产物透明，并且当受外力强迫取向后又不易松弛，制品中残留有内心力，因此需进行退火处理。 * * C级绝缘耐温200℃ 以上 * * 第一节 聚砜类塑料 化学式结构 分子主链上含有砜基的聚合物， R和R′可为芳香基或脂肪基 * 双酚A型聚砜 1、双酚A型聚砜（普通型聚砜）：（Polysulfone) 简写为PSU 商品名：Udel * 聚砜塑料的结构与性能 双酚A型聚砜的结构与性能  a.异丙撑基可减小分子间作用力，赋予聚合物一定的柔顺性和良好的熔融加工性；非极性的甲基侧链使聚合物的吸湿性小；电性能有所提高，但对聚合物的耐热性不利，致使PSU的Tg、热变形温度和最高连续使用温度均低于PAS、PES。 * b、醚键较异丙撑基更能增加分子链的柔顺性，使聚合物的熔融加工性和在溶剂中的溶解性提高，同时也使聚合物的耐热性有所降低。 c、砜基上的氧原子对称、无极性，主链上的硫原子处于最高氧化态，使聚合物的热氧稳定性好；此外，砜基与相邻的两个苯环组成了高度共轭的二苯砜结构，形成了一个十分稳固、刚硬、一体化的坚强体系，使得聚合物能吸收大量的热能和辐射能而不至于使主链断裂，因此，热稳定性好，热分解温度高达426℃，耐辐射性优良，硬度大，力学性能优。 综合而言，PSU分子链的刚性相当大，致使聚合物的熔融流动温度相当高，熔体黏度大，熔体黏度对温度敏感而对剪切速率不敏感。刚性链聚合物的静强度很高，在受力时形变小，尺寸稳定，耐蠕变能力强，但同时又使大分子链受外力作用后残余的内应力难以消除，易产生应力开裂。 * 双酚A型的性能 双酚A型聚砜a、力学性能： 特点：抗蠕变能力很强，尺寸稳定性很高，随温度升高力学性能下降幅度小 非晶态 线性高聚物 * 化学性能 PSU可耐无机酸、碱及盐，化学稳定性较好，不耐浓硫酸及硝酸，可被极性有机溶剂，如芳香烃、酮类及卤代烃等腐蚀． 其耐辐射性优良，但耐候性和耐紫外线性能不佳． * 电学性能 PSU具有优异的电学性能，在水及潮湿空气中其电学性能的变化也程小，在190℃高温下仍可保持良好的电学性能。 * 热学性能 PSU具有突出的耐热氧性，热稳定性： 其最高使用温度可达150～165℃。最低使用温度可达-100℃，短期使用温度达195℃．Tg为190 ℃ ，Td为426 ℃. * PSU的力学性能优良，其拉伸强度和弯曲强度都高于聚碳酸酯、聚甲醛、ABS和聚酰胶等通用工程塑料，高温下的力学性能保持率高。其冲击强度在-60～120℃范围内变化不大。PSU的耐蠕变性能也十分突出，其蠕变值仅为0.14％-0. 2％，且在较高温度及较大负荷下的变化很小． 缺点：抗疲劳性差，疲劳强度和寿命不如POM和PA，易出现应力开裂。 * 聚砜塑料的成型加工 PSU的成型工艺性 熔体粘度对温度敏感性高于压力 熔体的热稳定性好 冷凝温度高，内应力难以自行消除 加工前干燥 成型收缩率小 熔体粘度大，模具要求 * 双酚A型聚砜塑料的应用 （一） 、汽车、航空领域： 在航空航天和汽车制造领域，PSU适用于制作防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、雷管、电子发火装置元件、灯具部件、飞机内部配件和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。PSU还可以制作照明器挡板、电传动装置、传感器。 （二） 、卫生、医疗领域： PSU完全符合卫生要求，能经得起130℃蒸汽反复消毒，用于卫生医疗器械可代替不锈钢、铝等以降低成本。用PSU制作的医疗制品较玻璃制品成本低、而且不易破裂，故用于仪器外壳、齿科仪器、心瓣盒、刀片清理系统、软接触镜片的成型盒、微型过滤器、透析膜等。 * （三） 、日用品应用领域： 用PSU制作的日用品主要为耐热耐水解的产品，有加湿器、蒸汽熨斗、照相机盒、放映机元件等。 （四） 、粘合剂、涂料： 所有带硅烷的聚砜均可作为粘合剂。用于上浆玻纤和石墨纤维，制作复合材料。用石墨织物增强的带硅烷基的PSU可制作升降