4第七章射流混合过程130925分析.ppt

低ＮＯx旋流式燃烧器 燃烧器喉部 双调风燃烧器  旋流燃烧器结构 新型低ＮＯx旋流式燃烧器是在燃烧器一次风管中设置调节杆，一次风管出口装有环形稳焰器，在环形二次风管内装有隔板。 旋流燃烧器空气分级示意图 空气 煤粉气流 炉膛 旋流式燃烧器的布置与供风方式 旋流式燃烧器通常布置在炉膛的前、后墙上，有的采用大风箱供风，有的采用分隔风箱供风。 来自AH 大风箱 燃烧器 燃烧器 燃烧器 燃尽风 来自AH 旋流燃烧器前后墙对冲燃烧方式 交叉射流 交叉角及流速比的影响： 第四节 环状射流与同心射流 有钝体的直流燃烧器 ※改善火焰的结构 和稳定性 低压回流区 喷嘴出口8~10d0 充分发展区(自模段)，流型类似于自由射流 靠近喷嘴出口处 射流状态只受喷嘴的几何形状(d/D)的影响 回流区大小、回流速度及回流量，影响着火稳定性及气流混合 环状射流 同心射流 轴向直流燃烧器 ※改善火焰的结构和稳定性 低压回流区 喷嘴出口8~10d0 充分发展区，流型类似于自由射流 靠近喷嘴出口处 射流状态受喷嘴的几何形状的影响 环状射流对中心射流的影响 随着 的增大，中心射流势核长度越来越小，中心射流速度衰减越来越快 ua-环状射流的流速 uc-中心射流的流速 中心射流对环状射流的影响 随着 的减小，环状射流势核长度越来越小，环状射流速度衰减越来越快 环缝宽度 射流长度为炉膛2/3～3/4 卷吸量越大，射程越小 卷吸量越小，射程越远 由实验确定 对于难以燃烧的贫煤和无烟煤来说 环状射流速率大，中心射流速率小，衰减快，从而在中心射流喷口处形成了一个较大的回流区，使得无烟煤易于达到它的着火温度，从而易于着火 对于易于燃烧的烟煤来说 中心射流速率大，环状射流速率小，从而在环状射流喷口处形成回流区，促进混合，并降低了中心射流喷口处的温度，防止烧坏喷嘴 第五节 旋转射流---重点 径向和轴向压力梯度 轴向压力梯度增大 流体轴向倒流，形成回流区 旋转紊流运动 自由射流运动 尾流 旋转射流---简介 I区，自由漩涡 II区，固体漩涡 旋转射流---特点 ①旋转射流具有内回流区和外回流区，扩展角比较大，相对直流射流而言，旋转射流卷吸周围介质的能力强，可以依靠自身的回流区保持稳定着火。 ②旋转射流出口处速度高，由轴向、径向和切向速度组成，气流的早期混合强烈。 ③切向速度衰减很迅速，气流旋转效应消失较快，因此后期混合较弱。 ④旋转射流的轴向速度衰减也较快，因此射流射程较短。 一、旋流现象---自由漩涡及固体涡 位能旋涡：靠流体内部位能变化(静压或水位差)而形成的旋涡 自由旋涡：无外加扭矩作用、理想流体、无摩擦损耗、漩涡不同半径上的动量矩守恒 旋转射流---自由漩涡 自由旋涡的特点： 1）切线速度v0与半径成反比 2）流线虽然是同心圆，但是各流体微团并没有绕其自身轴线自转运动(不包括涡心)，而是一种无旋圆周运动，即各流体微团的旋度为零。 包括涡心，任何半径r圆周上的环量或涡强Γ都相等，所以自由漩涡又叫做等环量或等涡强流场 旋转射流---固体涡 固体涡---强制旋涡 rR1 (R1:平衡半径) 漩涡中心有个半径为R1的涡核，涡核内的流体绕中心O按固体旋转规律旋转，即 这个涡核即为固体漩涡或者强制漩涡 旋转射流---圆周漩涡 涡核—强制旋涡流场 圆周旋涡－－栾肯涡 外围--自由旋涡流场 rR1 vθ=rω r≥R1 vθr=K r=R1 固体涡的外围为自由涡，固体涡核与外围自由涡的整体为圆周漩涡或者栾肯涡 rR1 vθ=rω r≥R1 vθr=K r=R1 旋转射流---圆周漩涡 圆周旋涡vθ的分布规律 旋转射流---圆周漩涡 r≥R0 R0r≥R1 r=R1 R1r≥0 r=0 圆周旋涡静压分布规律 或者 或者 上式表明：在涡核内，静压差（p0-p）的分布是一个对称于z轴的抛物线旋成体低压槽。旋流燃烧器喷口附近就是要形成这样一个低压槽（回流区），以便卷吸外围及下游高温烟气回流到射流根部，建立稳定的着火源 二、旋转射流的旋流强度及旋流数 旋流强度 火焰长度 燃烧强度 火焰稳定性 旋流数 Gθ 旋转射流的角动量(旋转动量矩) R 定性尺寸，旋流半径 Gx 旋转射流的轴向动量 p 旋转射流某轴向截面处的静压 vθ 旋转射流的切向分速度 vx 旋转射流的轴向分速度 扩张角、回流区大小 ※旋流强度仅与旋流器结构尺寸有关 旋转火焰的特性 根据气流的旋流强度的大小，旋流式燃烧器形成的火焰形状 可能有三种：封闭式火焰、开放式火焰、飞边火焰。 三、旋流射流流场结构 旋转射流的流场结构 s0.6 弱旋流，由于旋转射流轴向