管道设计培训浅析.ppt

一. 管道材料设计专业工作范围 管道材料重要性：1）投资：a材料费、b施工费用、c设计 2）安全 与各个专业关系：项目举例、笔记 1 1．管道材料设计选用规定—规范、标准、业主、合同 2．管道等级 (索引 分支表 异径管表 缩写词) 3．阀门规格书 3．隔热工程规定 4．防腐与涂漆工程规定 一. 管道材料设计专业工作范围 二. 管材设计规范、标准和规定 SH3501 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH/T3129 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则 SH3059 石油化工企业管道设计器材选用通则 SY/T0599-2006《天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求》 HG/T20646 化工装置管道材料设计规定 GB/T20801.1-2006《压力管道规范 工业管道 第1部分：总则》 GB/T20801.2-2006《压力管道规范 工业管道 第2部分：材料》 二. 管材设计规范、标准和规定 GB/T20801.3-2006《压力管道规范 工业管道 第3部分：设计和计算》 GB/T20801.4-2006《压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装》 GB/T20801.5-2006《压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验》 GB/T20801.6-2006《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全与防护》 二. 管材设计规范、标准和规定 ASME B31.1 动力管道： ASME B31.3 化工厂和石油炼制厂管道 注意标准之间差异 3. 管道材料设计原则 基本原则：压力管道材料的设计、安装、检验以及类别划分，应按照TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程 —工业管道》及GB/T20801《压力管道规范 工业管道》 的有关规定执行。 二. 管材设计规范、标准和规定 国内材料 GB/T20801、 GB50316、SH3059等设计、制造、焊接、热处理(当要求时) 检验和试验； ASTM材料 ASME B31.3、B31.1 等设计、制造、焊接、热处理、检验和试验。 施工单位的资质 二. 管材设计规范、标准和规定 “压力管道”范围及管道分级 1. TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程 —工业管道》规定的“压力管道”范围 : ①管道工作压力大于或等于0.1MPa; ②介质为气体、液化气体、蒸气或 可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于沸点的液体； ③公称直径大于25mm ; 二. 管材设计规范、标准和规定 2.GB20801 , GB50316范围 除“不适用范围” 外, 适用于符合下列条件之一的管道: ①最高工作压力低于0.1MPa以及真空的工业管道 ②介质为不可燃、无毒、无腐蚀性液体的工业管道 ③公称直径小于等于25mm的工业管道 承压管道亦可参照采用本规范，但不属于安全监察范围，且不列入管道分级。 二. 管材设计规范、标准和规定 (一) 按管道设计压力、设计温度及输送介质物性划分的管道级别 《石油化工管道设计器材选用通则》SH3059根据被输送介质的温度、闪点、爆炸下限、毒性程度以及管道的设计压力、设计温度将石油化工管道划分为SHA、SHB、SHC、SHD、SHE五个级别，P254(SHA、SHB、SHC、SHD ） SHE：设计压力小于10.0 MPa,且设计温度高于或等于-29℃的无毒、非可燃介质管道 二. 管材设计规范、标准和规定 《石油化工管道设计器材选用通则》SH3059和《工业金属管道设计规范》GB50316不同的地方在于《工业金属管道设计规范》GB50316按照《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044(P16 表2.3.3-2)将苯作为极度危害介质划分为A1流体，《石油化工管道设计器材选用通则》SH3059根据石油化工行业生产的特点，将极度危害介质苯划分为SHB级管道，将高度度危害介质丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢划分为SHA级管道。P254 表5.4.3 二. 管材设计规范、标准和规定 按照《石油化工管道设计器材选用通则》SH3059管道分级设计的管道，应按照现行《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501的要求进行施工和验收，需注意的是*SH3501将石油化工管道划分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，（5.4.3题P254）该规范没有包括设计压力小于10.0 MPa,且设计温度高于或等于-29℃的无毒、非可燃介质的SHE级管道，SHE级管道的施工及验收仍需按照现行的《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求进行施工和验收。 二. 管材设计