3.2复合工艺精编.pptVIP

3.3.3 梯度功能材料 梯度功能材料：是依据使用要求，选择使用两种不同性能的材料，采用先进的材料复合技术，使中间部分的组成和结构连续地呈梯度变化，内部不存在明显的界面，从而使材料的性质和功能，沿厚度方向也呈梯度变化的一种新型复合材料。 这种复合材料的显著特点是克服了两材料结合部位的性能不匹配因素，同时，材料的两侧具有不同的功能。 A 物质 B 物质 100％ 100％ A B 图4-3-4 梯度功能材料成分示意图 梯度功能材料的制备 材料的性能取决于体系选择及内部结构，对梯度功能材料必须采取有效的制备技术来保证材料的设计。 化学气相沉积法(CVD) 物理蒸发法(PVD) 等离子喷涂法 颗料梯度排列法 自蔓延高温合成法(SBS) 液膜直接成法 渗成型法 1. 化学气相沉积法(CVD) 通过两种气相均质源输送到反应器中进行均匀混合，在热基板上发生化学反应并沉积在基板上。 该方法的特点是通过调节原料气流量和压力来连续控制改变金属—陶瓷的组成比和结构。 用此方法已制备出厚度为0.4~2mm的SiC-C，TiC-C的FGM材料。 2. 物理蒸发法(PVD) 通过物理法使源物质加热蒸发而在基板上成膜的方法。 现已制备出Ti—TiN，Ti—TiC，Cr—CrN系的FGM材料。 将该方法与CVD法结合已制备出3mm厚的SiC—C—TiC等多层FGM材料。 3. 等离子喷涂法 采用多套独立或一套可调组分的喷涂装置，精确控制等离子喷涂成分来合成FGM材料。 采用该法须对喷涂压力、喷射速度及颗粒粒度等参量严格控制，现已制备出部分稳定氧化锆—镍铬等FGM材料。 4. 颗料梯度排列法 颗料梯度排列法又分颗粒直接填充法及薄膜叠层法。 颗粒直接填充法将不同混合比的颗粒在成型时呈梯度分布，再压制烧结。 薄膜叠层法是在金属及陶瓷粉中掺微量粘结剂等，制成泥浆并脱除气泡压成薄膜，将这些不同成分和结构的薄膜进行叠层、烧结，通过控制和调节原料粉末的粒度分布和烧结收缩的均匀性，可获得良好热应力缓和的梯度功能材料。 现已制备出部分稳定氧化锆—耐热合金的FGM材料。 5. 自蔓延高温合成法(SBS) 利用粉末间化学放热反应产生的热量和反应的自传播性使材料烧结和合成的制备方法。 现已制备出A1—TiB2，Cu—TiB2，Ni—TiC等体系的平板及圆柱状FGM材料。 6. 液膜直接成法 将聚乙烯醇（PVA）配制成一定浓度的水溶液，加一定量单体丙烯酰胺（AM）及其引发剂与交联剂，形成混合溶液，经溶剂挥发、单体逐渐析出、母体聚合物交联、单体聚合与交联形成聚乙烯醇（PVA）—聚丙烯酰胺（PAM）复合膜材料。 7. 渗成型法 将已交联（或未交联）的均匀聚乙烯醇薄膜置于基板上，涂浸一层含引发剂与交联剂的AM水溶液。溶液将由表及里向薄膜内部浸渗，形成具有梯度结构的聚合物。 3.3.4 复合功能材料 复合材料是一种多相复合体系，它可以通过不同物质的组成、不同相的结构、不同含量及不同方式的复合而制备出来，以满足各种用途的需要。 目前复合材料的复合技术已能使聚合物材料、金属材料、陶瓷材料、玻璃、碳质材料等之间进行复合，相互改性，使材料的生产和应用得到综合发展。 1.导电复合材料 在聚合物基体中，加入高导电的金属与碳素粒子、微细纤维通过一定的成型方式而制备出导电复合材料。 加入聚合物基体中添加材料可分为两类——增强剂和填料。 增强剂：是一种纤维质材料，它或者是本身导电，或者通过表面处理来获得导电率。 填料：导电复合材料中使用较多是炭黑，金属粉末也作填料用。 选择不同材质、不同含量的增强剂和填料，可获得不同导电特性的复合材料。 2.隐身复合材料 随着电磁波探测、红外探测技术的日新月异的发展，给作战用的飞机、导弹、舰艇、坦克造成了致命的威胁，因而大大促进了人们对隐身技术的研究。 雷达涂覆型吸波材料包括涂料(主要为铁氧体)和贴片(板)(为橡胶、塑料和陶瓷)。 日本研制的一种宽频高效吸波涂料是由电阻抗变换层和低阻抗谐振层组成的双层结构，其中变换层是铁氧体和树脂的混合物，谐振层则是铁氧体、导电短纤维与树脂构成的复合材料 3．超导复合材料