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非熔化极气体保护焊(TIG焊)综述
传统TIG焊由于其电极的载流能力有限,电弧功率受到一定限制,使得焊缝熔深浅、焊接速度小,尤其是用于中等厚度的焊接结构时需要开坡口并要进行多层焊,因此其使用受到一定限制。热丝TIG焊是于 1956年在传统TIG焊基础上发展起来的一种优质、高效、节能的焊接工艺,其基本原理就是在焊丝送进熔池之前,对焊丝进行加热使其达到一定的预热温度,最终实现高速高效焊接的目的。而对焊丝的加热不仅可以提高焊接速度,而且可以明显改善熔敷率,并且调整了焊接熔池的热输入量,加快了填充丝的熔化速度,降低了母材的稀释率,扩大了传统TIG焊焊接工艺方法的适应性和应用范围,具有较高的经济价值。目前,在国内外热丝TIG焊已经在压力容器、锅炉、高温阀门、高压管道、石化装置、海洋采油设备、军械制造和航空航天工程等高端工业部门用于碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢和镍基合金等重要焊接部件的焊接。也适用于钛合金、铝及其合金等材料的焊接。 过去,围绕着焊丝的加热方法及进一步提高其 熔敷效率和扩大其适用范围,已开发出许多具体的热丝TIG焊方法,主要分类如图1所示。热丝TIG焊按照焊丝的数量可分为单丝和双丝两种;单丝时按照加热方法的不同分为电阻加热、电弧加热、高频感应加热三种;而且还开发出主要用于大厚板焊接的窄间隙热丝TIG焊、
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