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膜分离技术的特点 与蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等传统的分离技术相比,膜分离具有以下特点。 第一,膜分离通常是一个高效的分离过程。例如,在按物质颗粒大小分离的领域,以重力为基础的分离技术最小极限是微米(μm),而膜分离却可以做到将相对分子质量为几千甚至几百的物质进行分离(相应的颗粒大小为纳米，nm)。又如,与扩散过程相比,在蒸馏过程中物质的相对挥发度的比值大都是个位数,难分离的混合物有时仅比1稍大一点。而膜分离的分离系数要大得多。如乙醇浓度超过90%的水溶液已接 近恒沸点,蒸馏很难分离。但渗透气化的分离系数为几百。 再如氮和氢的分离,常规方法不仅要在非常低的温度下进行,而且H2(氢)/N2 (氮)的相对挥发度很小。在膜分离中,用聚砜膜分离氮、氢,分离系数为80左右,聚酰亚胺膜则超过120。这是因为蒸馏过程的分离系数主要决定于混合物中各物质的物理、化学性质,而膜分离中还加入了高聚物材料的物性、结构、形态等因素,因此显示了异乎寻常的高性能。由于高聚物材料是如此多种多样,这就为膜分离技术的发展提供了广阔的 天地。 第二,膜分离过程的能耗(功耗)通常比较低。大多数膜分离过程都不发生“相”的变化。对比之下,蒸发、蒸馏、萃取、吸收、吸附等分离过程,都伴随着从液相或吸附相至气相的变化,而相变 化的潜热是很大的。另外,很多膜分离过程通常是在室温附近的温度下进行的,被分离物料加热或冷却的消耗很小。下表是用反渗透法与其他分离方法淡化海水的能耗比较。 第三,多数膜分离过程的工作温度在室温附近,特别适用于对热过敏物质的处理。膜分离在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的适用性。例如,在抗生素的生产中,一般用减压蒸馏法除水,很难完全避免设备的局部过热现象,在局部过热地区抗生素受热后被破坏, 产生有毒物质,它是引起抗生素针剂副作用的重要原因。用膜分离去水, 可以在室温甚至更低的温度下进行,确保不发生局部过热现象,大大提高了药品使用的安全性。又如,在食品工业中,用膜分离代替传统的蒸馏除水,使很多产品在加工后仍基本保持原有的营养和风味。下表列出了用反渗透与蒸发两种方法对西莲果汁浓缩液成分的影响。 第四,膜分离设备本身没有运动的部件,工作温度又在室温附近,所以很少需要维护,可靠度很高。它的操作十分简便,而且从开动到得到产品的时间很短,可以在频繁的启、停下工作。 第五,膜分离过程的规模和处理能力可在很大范围内变化,而它的效率、设备单价、运行费用等都变化不大。 第六,膜分离由于分离效率高,通常设备的体积比较小占地较少。而且膜分离通常可以直接插入已有的生产工艺流程,不需要对生产线进行大的改变。例如,在合成氨生产中,只需在尾气(废气)排放口接上氮氢膜分离器,利用原有的反应气中压力,就可将尾气中的氢气浓度浓缩到原料气浓度。这样,用管子直接输送到生产车间就可作为氢的原料气使用。就这样一个简单的膜分离装置,使合成氨产量在不增加原料和其他设备下提高4%左右。 * 主要内容 （1）化学分离技术概要 （2）浸出 （3）溶液萃取 （4）离子交换 （5）膜分离 （6）泡沫浮选 （7）沉淀 （8）吸附 （9）矿物资源化学提取实例 分离科学与工程 主要内容 1、绪论 2、电渗析 3、超滤 4、反渗透 5、渗透蒸发 6、气体膜分离 7、液膜分离 8、膜分离技术发展趋势 膜 分 离 膜分离－绪论 1、膜的定义 2、膜分离 3、膜的分类 4、膜分离技术的特点 1、膜的定义 膜还没有一个精确完整的定义。 一种通用的广义上的定义是：“膜”是两相之间的不连续区间。 该定义重点强调“膜”是有一定三维结构的隔层，以与通常所说的“相界面”相区别。 相界面有：液/液界面、气液界面、固气界面三种。 因此，按照这一定义，膜可以分为固相、液相和气相。 2、膜分离 是以对组分具有选择性透过功能的膜为分离截体，通过在膜两侧施加（或存在）一种或多种推动力，使原料中的某一组分选择性地优先透过膜，从而达到混合物分离，并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的一种新型分离过程。 推动力 压力差（也称膜压差）、浓度差、 电位差、温度差等 。 如微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）与反渗透（RO）都是以压力差微推动力的膜分离过程。 2、膜分离 2、膜分离 膜分离过程主要有三种形式： （1）渗析式膜分离 渗析和电渗析。 （2）过滤式膜分离 如超滤、微滤、反渗透和气体渗透