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02铁碳合金研究.ppt

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第二章 铁碳合金 碳化物和氮化物的形成元素及形成规律。 Fe-Fe3C相图中重要的点、线和相区。 Fe-Fe3C相图中的重要转变及产物。 应用Fe-Fe3C相图分析典型成分铁碳合金的结晶过程。分析室温下得到的相和组织组成物。 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响。 结晶过程分析 ⑺ 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 按杠杆定律计算,可总结出含碳量与铁碳合金室温时的组织组成物和相组成物间的定量关系,如下图所示。 铁碳合金的含碳量与组织的关系 ① 含碳量对铁碳合金平衡组织的影响 奥氏体存在于727℃以上的高温范围内。高温下奥氏体的显微组织如图3-12所示,其晶粒也呈多边形。 ③ 渗碳体 渗碳体是含碳量为6.69%的铁与碳的金属化合物,其化学式为Fe3C 。 渗碳体具有复杂的斜方晶体结构,与铁和碳的晶体结构完全不同。 渗碳体的熔点为1227℃,硬度很高,塑性很差,伸长率和冲击韧度几乎为零,是一个硬而脆的组织。 渗碳体在适当条件下(900℃以上温度长时间加热缓冷),能分解形成石墨,这一点在铸造工艺中有重要意义。 在钢中,渗碳体以不同形态和大小的晶体出现于组织中,对钢的力学性能影响很大。 ④ 珠光体 珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物。 珠光体用符号P表示。 珠光体是渗碳体和铁素体片层相间、交替排列形成的机械混合物 由于珠光体是由硬的渗碳体和软的铁素体组成的混合物,所以,其力学性能取决于铁素体和渗碳体的性能,大体上是两者性能的平均值,故珠光体的强度较高,硬度适中,具有一定的塑性。 在缓慢冷却条件下,珠光体的含碳量为0.77%。 渗碳体以片状层分布时,称为片状珠光体; 渗碳体以颗粒状分布时,称为粒状珠光体。 ⑤ 莱氏体 莱氏体是含碳量为4.3%的铁碳合金,在1148℃时从液相中同时结晶出的奥氏体和渗碳体的混合物。用符号Ld表示。 由于奥氏体在727℃时还将转变为珠光体,所以,在室温下的莱氏体由珠光体和渗碳体组成,这种混合物称为低温莱氏体,用符号L’d来表示。 莱氏体的力学性能和渗碳体相似,硬度很高,塑性很差。 上述五种基本组织中,铁素体、奥氏体和渗碳体都是单相组织,称为铁碳合金的基本相;珠光体、莱氏体则是由基本相混合组成的多相组织。 实验测定不同成分合金的转变温度,将所有的开始转变点连接起来,将所有的转变结束点连接起来。 相图的建立 相图 表示合金在缓慢冷却的平衡状态下,相或者组织与温度、成分间关系的图形,又称状态图或平衡图。 2.2 铁碳合金状态图 液相线 固相线 铁碳合金相图实际上是Fe-Fe3C相图,铁碳合金的基本组元也应该是纯铁和Fe3C。铁存在着同素异晶转变,即在固态下有不同的结构。不同结构的铁与碳可以形成不同的固溶体,Fe-Fe3C相图上的固溶体都是间隙固溶体。由于α-Fe和γ-Fe晶格中的孔隙特点不同,因而两者的溶碳能力也不同。 铁碳合金相图,是研究铁碳合金的工具,是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础,也是制定各种热加工工艺的依据。 铁碳合金中的基本相 铁素体 渗碳体 奥氏体 奥氏体 铁素体 渗碳体 珠光体 莱氏体 铁碳合金中的基本组织 ⑴ 铁碳合金中的基本相 铁素体:碳溶解在α-Fe中的间隙固溶。 塑性(δ=45-50%)、韧性好,强度、硬度低。 奥氏体:碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体。 塑性好。 渗碳体:铁与碳形成的金属化合物。 硬度很高(HBW=800),塑性、韧性几乎为零。 珠光体:是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。 莱氏体:是液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏体与渗碳体的共晶体。硬度高,塑性差 奥氏体(放大100倍) 奥氏体(放大500倍) 铁素体(放大100倍) 珠光体中片状渗碳体 过共析钢中网状渗碳体 ⑵ 铁碳合金相图中的点(14个) 组元的熔点 A (0, 1538) 铁的熔点 D (6.69, 1227) Fe3C的熔点 同素异构转变点 N(0,1394)γ-Fe ?δ-Fe G(0,912) δ-Fe ? α-Fe P(0.0218,727)碳在a -Fe 中的最大溶解度 E(2.11,1148)碳在 g -Fe 中的最大溶解度 H (0.09,1495)碳在 d-Fe中的最大溶解度 Q(0.008,RT)室温下碳在a -Fe 中的溶解度 碳在铁中最大溶解度点 三相共存点 S(共析点)(γ+α+Fe3C) C(共晶点)( γ +L +Fe3C) J (包晶点)( δ+γ+L ) 其它点 B(0.53,1495)发生包晶反应时液相的成分 F(6.69,1148) 渗碳体 K (6.69,727) 渗碳体 ⑶ 铁碳合金相图中的线(11条) 液相线(ABCD): 结晶时液相的成分,在其上体系为液相。

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