10.各类轴承的保养、检修、润滑和安装精编.ppt

各类轴承的保养、检修、润滑和安装 编制人:刘君 2006年 10月 2日 课程目标 了解轴承的分类、保养、检修、润滑和安装的要求。 课程目录 一、轴承的分类： 向心球轴承：主要承受径向力，也承受一定的轴向力；在滚动轴承中摩擦系数最小；适合于高速；价格最低。 调心球轴承：主要承受径向力，也能承受微小的轴向力；受轴向力后只有一列球工作，寿命将显著下降。外圈内表面是球面，可自由调心。 圆柱滚子轴承：只能承受径向力，承载能力比相同的球轴承大0.7倍；能用于高速；工作时内外圈允许有微小位移，内外圈可拆分安装。 双列向心球面滚子轴承：与调心球轴承性能相似，承载能力大一倍。 滚针轴承：只能承受径向力；滚针数多，承载能力大，承载能力强；一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限转速低；可不带内圈；多用于低转速、径向尺寸受限制的装置中。 螺旋滚子轴承：滚动体是空心的螺旋滚子，弹性好，使用于有冲击、振动的场合。只能承受径向力；轴承中左旋、右旋滚子相间排列，以利于润滑。 角接触球轴承：能同时承受径向力和一定的轴向力。接触角越大，轴向承载能力越强。能通过调整轴向游隙进行预紧以提高轴承刚度。 圆锥滚子轴承：与角接触轴承性能类似，滚子为线接触，承载能力较大；外圈可分离，装拆方便。一般成对使用。 单向、双向推力球轴承：单列的只能承受单向轴向力，双列的可以承受双向推力。在高速时，由于离心力大，球与保持架因摩擦发热，寿命较低；常用于轴向载荷大，转速低的场合。 推力向心球面滚子轴承：能承受很大的轴向力，并能承受一定的径向力；滚子是腰鼓形，外圈滚道是球面，所以能自动调心；允许转速比推力球轴承高，常用于立式水轮机、起重机转盘等。 二、轴承的保养： 轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。清洗剂普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。 三、轴承的检修： 轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 四、轴承润滑的目的： 滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下。（1）、减少摩擦及摩损。在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。（2）、延长疲劳寿命。轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。（3）、排出摩擦热、冷却。  循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。（4）、其他也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。 润滑方法：轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。 五、轴承的安装： 轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：（1）、清洗轴承及轴承关连部件；（2）、检查关连部件的尺寸及精加工情况；（3）、安装；（4）、安装好轴承后的检查；（5）、供给润滑剂。 希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。 再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。 六、举例滑动轴承的安装： (1)轴承座安装。对开轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好，如不符台要求应以轴