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第五章 母材熔化与焊缝成形;(1)集中热源;(2)平面分布热源;由于作用在焊件表面上的总热量等于焊接电弧的有效功率Q;根据加热斑点的定义,有: (5-4);焊接热源高斯分布的另一表达公式为:;将式(5-7)代入式(5-4),有:;双椭圆分布热源;电弧前部的热流分布可用下式表示:;
;前半个椭圆的半轴是af和bh。假定电弧传给焊件的热能中,有95%落在双椭圆内,则有:;同理可得,后部热流的分布公式:;(3)体积分布热源;半椭球体分布热源;由于;在椭球体半轴处,x=ah,y=bh,z=ch。假定有95%的热能集中在半椭球体之内,所以:;(5-23);双椭球体分布热源;对于前半部分(相当于半椭球体的二分之一),热输入为:;因为;(1)电弧焊热效率;图5.5 电弧焊时的热量分布;活性斑点;3、电弧热传递;(1)热传导;;图5.9 各种力单独作用时的熔池流动;(1)表面张力梯度;表面张力温度系数 ?γ/?T为:;图3.10 表面张力温度系数对熔池流动的影响;图3.11 表面张力温度系数对熔池温度场和流场的影响;图3.12 氧含量对熔池形状演变的影响;图3.13 氧含量对熔池温度场和流场的影响(t=2s);(2)电磁力;Ohm定律:;则电磁力在x、y、z 三个方向的分量分别为:;;(a)电流线;(3)浮 力;(4)电弧等离子流力;;焊缝形状一般指焊缝截面形状,其尺寸会直接影响焊缝质量和焊接接头的使用性能,通常以熔深H、熔宽B和余高h表示。;① 成形系数(φ=B/H);② 余高 h;③ 熔合比 γ;① 主要焊接参数;电弧电压;焊接速度;② 其它工艺因素;钨极端部形状、焊丝直径和伸出长度;电极倾角;焊件倾角;坡口和间隙;保护条件;Ⅱ 气体保护;焊件材料和厚度;焊接缺陷有多种,比如内部缺陷和外部缺陷、微观组织缺陷和宏观缺陷等,气孔、夹渣、裂纹缺陷除与焊接规范和工艺有关外,更主要的是受到焊缝冶金因素和焊接热循环的影响,相对比较复杂。;① 焊缝尺寸不符合要求;② 咬 边;③ 未焊透与未熔合;④ 焊 瘤;⑤ 弧 坑;⑥ 焊穿及塌陷;(1)熔池凹坑(弧坑);图5.30 电弧静压力的作用;图5.31 电弧动压力的作用;(2)焊道终端弧坑;图5.33 燃弧时熔池表面的凹陷;图5.34 氧对弧坑的影响
(a)纯He;(b)Ar;??c)He80%+O220%;(d)Ar%+O220%;0;图5.37 CO气泡对弧坑形成的影响;(a)正常规范焊接;(a)DCRP; (b)DCSP;3、驼峰焊道;图5.41 连珠状圆柱型驼峰焊道
( Beaded Cylinder Morphology,BCM);图5.42 复合型驼峰焊道;(2)驼峰焊道成形机理;图5.44 Marangoni对流理论;图5.45 电弧压力平衡理论;图5.46 熔池壁面流理论
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