带式输送机工作装置机械机械CAD图纸设计.doc

《机械设计》课程设计任务书（二） 一、设计题目 带式输送机用减速器 二、工作条件及设计要求 带式输送机工作装置如图1所示，主要完成由输送带运送粮食的工作。该机室内工作，单向运转，工作有轻微振动。两班制，要求使用期限十年。输送带速度允许误差± 5 %。在中小型机械厂小批量生产。 三、传动方案及原始技术参数 1、传动方案 电机——联轴器——直齿锥齿轮减速器——链传动——输送机。 图1 传动方案简图 1、电机 2、联轴器 3、直齿圆锥齿轮减速器4、链传动5、滚筒 6、输送带 2、原始技术参数 设带式输送机滚筒轴上的阻力矩为T(N.m)，滚筒的转速n=110r／min，所有轴承均为滚动轴承。 表1 原始技术数据分组 T(N.m) 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 分组号 1 2 3 4 5 6 7 四、设计内容及步骤 课程设计的内容及步骤如下： 1.设计准备 阅读有关设计资料，研究分析设计任务书，明确设计要求等。 主要包括传动方案的分析，原动机的选择；传动装置运动和动力参数的计算确定。 2.各级传动零件的主体设计 主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。 3.装配草图的设计绘制 包括分析和选定主要机械部件的结构方案；初绘装配草图，进行轴的结构设计，校验轴和键的强度，计算轴承寿命。进行传动零件的结构设计，轴承部件设计，箱体和箱上附属零件等的结构设计。 4.装配工作图的绘制和总成 包括装配工作图的绘制；标注尺寸和配合；技术要求及技术特性的确定。编写明细表和标题栏。 5.零件工作图的设计和绘制 主要包括零件结构尺寸的设计、零件图的绘制；精度等级及技术要求的确定。 6.编写设计计算说明书 7.总结和答辩 六、设计工作量（每人） 1.减速器装配图1张（A0）； 2.完成主要零件图两张； 3.撰写设计说明书1份； 七、其他说明 1.设计时间：第13-16周 2.交作业时请同组同学一起到场。 请各位同学抓紧时间！ 工作机所需有效功率Pw=（Me×n)/9549＝(1800×110)/9550＝20733W 电动机需要功率： Pd= P w /η (kw) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn η1:卷筒轴承效率 0.99 η2:卷筒效率 0.96 η3:低速级联轴器效率 0.99 η4: III轴轴承效率 0.99 η5:低速级齿轮啮合效率 0.97 η6:II轴轴承效率 0.99 η7:高速级齿轮啮合效率 0.96 η8: I轴轴承效率 0.99 η9:高速级联轴器效率 0.99 电动机需要功率： Pd= P w /η Pd= P w /η=20733/(0.99*0.96*0.99*0.99*0.97*0.99*0.96*0.99*0.99)=24635.2W 工作机转速nw=110r/min 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（rpm） 其中：i总=8~40 i总——减速=器传动比(总传动比) 则nd=880~4400r/min (3)选定电动机 根据求出的p和n查手册。 选定电动机：型号：Y200L-4,，同步转速n=1500r/min,满载转速nm=1470r/min, 额定功率：30KW。 （4）传动比的分配 i总=i减=i高*i低=nm/nw=1470/110=13.4 i低=3.34 i高=4.01 i总=i减=i高*i低=nm/nw i减—减速器传动比 i高—减速器内高速级传动比 i低—减速器内低速级传动比 nm—电动机满载转速 nw—工作机转速 i高=（1.2~1.3)i低 i减= （1.2~1.3) i低2 计算各轴的n、P、T 各轴转速 电动机轴：nm=1470r/min I轴：n1=1470r/min II轴：n2=n1/i高=366.58r/min III轴： n3=n2/i低=109.75r/min IV轴：n4=n3=109.75r/min 各轴输入功率p 电动机轴功率Pd= P w /η=24.64Kw I轴：p1=pdη9=24.644x0.99=24.39kw II轴：p2=p1η82η7=24.39x0.992x0.96=22.95kw III轴： p3=p2η62η5=22.95x0.99x0.99x0.96=21.59kw IV轴：p4=p3η42η9=21.59x0.993=20.95kw 各轴转矩T 电动机轴：Td=9550xpd/nm=9550x24.64/