带铜衬轴套工艺规程制订和工装机械CAD图纸设计.doc

带铜衬轴套的机械加工工艺及夹具设计 摘 要 机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。 本文首先介绍了轴套作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。此次设计是对轴套的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件结构简单的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。 关键词 工艺分析；工艺规程设计；夹具设计；带铜衬轴套 目录 摘 要 I 第1章 绪论 1 1.1 本设计的内容及意义 1 1.2 课题背景知识 1 1.2.1轴套相关知识介绍 1 1.2.2 机械制造工艺技术相关知识 2 1.2.3机床夹具设计基础知识 3 第2章 零件工艺分析及毛坯，基准的选择 6 2.1 零件图 6 2.2 零件的作用 6 2.3 零件的工艺分析 6 2.4零件生产类型 7 2.5 确定毛坯类型及其制造方法 7 2.6 基面的选择 7 2.7粗基准的选择 7 2.8 精基准的选择 8 第3章 拟定机械加工工艺路线 9 3.1 拟定工艺路线的依据 9 3.2两种工艺路线方案 9 3.2.1方案一、工艺路线 9 3.2.2方案二、工艺路线 10 3.3工艺方案分析比较 10 3.4 毛坯尺寸，切削用量以及基本时间定额的确定 11 第4章 专用夹具设计 16 4.1 问题的指出 16 4.2 夹具设计 16 4.2.1 定位分析 16 4.2.2 定位基准的选择 16 4.2.3 钻削力的计算 16 4.2.4 夹紧力的计算 17 4.2.5 总装图 17 设计总结 19 参考文献 20 致 谢 21 第1章 绪论 1.1 本设计的内容及意义 本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。其目的在于： 1．巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验； 2．加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料； 3．树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力； 4．通过对带铜衬轴套的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。初步具备设计一个简单复杂程度零件的工艺规程的能力。 5．能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。 6．通过零件图，装配图绘制，使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。 本次设计的主要内容为：首先运用AutoCAD软件绘制带铜衬轴套的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，本次设计是大批量生产。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，带铜衬轴套的材料为45钢，拟采用以锻造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。 1.2 课题背景知识 1.2.1轴套相关知识介绍 做成整圆筒形的保护轴的套筒称为轴套。 轴套和轴瓦都相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的而轴瓦是分片的。 轴套主要分为POM聚甲醛轴套，PA尼龙轴套，聚四氟乙稀轴套，铁氟龙轴套，特氟龙轴套，PTFE轴套。 轴套的特性：耐酸、碱、腐蚀、机械强度，具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，较高的自润滑性能。 轴套的材质有PTFE/铁氟龙/特氟龙/聚四氟乙烯，聚甲醛POM，尼龙PA，聚丙烯PP。轴套主要用于航天，汽车零件，传感器，制药，卫星，阀门，泵，卫浴，电子，轴承，电器，等工业。 1.2.2 机械制造工艺技术相关知识 1．．．．．．．1．．1．．．．．1．．．． 图4-1 带铜衬轴套毛坯图 确定切削用量及基本工时 1. 车削左端面及外圆 1)加工条件 工件材料：45钢正火，бb=670MP,模锻。 加工要求：粗车左端面及外圆，表面粗糙度为m。 机床：CA6140卧式车床。刀