斗式提升机论文.doc

目录 摘要： 3 Abstract: 4 绪论 5 第一章 斗式提升机的方案设计 6 1.1本课题介绍及设计理论 6 1.2基本原理、作用、分类 6 1.2.1斗式提升机分类 6 1.2.2斗式提升机的装载和卸载方式 7 1.2.3斗式提升机的主要部件 8 1.2.4 斗式提升机的工作原理 10 第二章 参数与主要结构设计 11 2.1斗式提升机输送能力的计算与选择 11 2.1.1 输送能力的计算 11 2.1.2料斗的计算和选择 12 2.1.3运动阻力和驱动功率的计算 13 2.1.4驱动功率计算 17 2.2提升功率的确定 17 2.2.1电动机选择 18 2.2.2减速机选择 19 2.3 驱动轴设计及附件的选择 20 2.3.1 轴的材料及热处理 20 2.4轴的强度校核计算 21 2.4 传动V带及带轮的设计计算 24 2.4.1 计算功率的确定 24 2.4.2 选择带型的确定 24 2.4.3带轮的基准直径dd1和dd2的确定 24 2.4.4中心距a和带的基准长度Ld的确定 24 2.4.5确定带的根数z 25 第三章 提升机其它装置的设计 26 3.1 驱动链轮的结构设计 26 3.2提升机主要参数的计算 26 3.3 头部罩壳的选材及连接 27 3.4 中部区段的设计选材 28 3.5 料斗与环链的设计 28 3.6轴承的选用 29 3.7 联轴器的选择 30 3.8输送带的设计 31 第四章 胶带斗式提升机的安装及调试 32 4.1安装前的准备 32 4.2 提升机安装顺序 32 4.3 料斗的安装 33 4.4提升机安装应符合的基本要求 34 总结 35 致谢 36 参考文献 37 斗式提升机的设计 摘要：在我国，驱动链轮已经实现通用化，其传动方式基本为摩擦带传动。这种方式的链轮易磨损。尤其是在某些提升机中，其传动装置为整体式。链轮的过度磨损会造成整个装置的报废，致使设备的维修时间长、费用高，给企业造成很大浪费。企业针对这一问题，设计师对输送系统的驱动部分做了部分改进，在尾轮两侧安装了两个挡斗盘，并将槽形轮改为带有单个可更换齿的链轮，相应的，料斗、张紧的尾轮、连接件及链条也做了较大的创新改进，这样以来整个输送系统的抗磨性能得到了明显的提高，设备结构简单、经济、实用。并且延长了使用寿命，维修方便、管理容易。 斗式提升机的牵引构件有胶带、板链和环链等胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60，夹钢绳胶带允许物料温度达80，耐热胶带允许物料温度达120，环链、板链输送物料的温度可达250。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。Abstract: At present, Chinas production of generic drive sprocket mostly by friction belt drive. Especially the transmission of certain integral hoist, chain wear throughout the event, the entire body all scrapped, resulting in a long time to repair the equipment, high cost to the enterprise caused great waste. Companies solve this problem, the designer of the driving portion of the delivery system made some improvements on both sides of the tail wheel plate installed two stop fighting and to single slotted wheel sprocket teeth can be replaced with the corresponding chains, hoppers, connectors and tensioning tail wheel also made corresponding improvements which increases the wear performance of the entire transport system, a simple device structure, economical and practical. And extend the