物流工程设计论述.doc

物流工程课程设计 某机械制造企业生产物料搬运系统设计 学院：工 程 学 院 班级：工 业1102 成员 学号 组长： 某机械制造企业生产物料搬运系统设计 1 物料搬运的概念（Material Handling, MH） 1.1 物料搬运：在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动，即对物料（产品、零部件或其它物品）进行装上、卸下、移动、分类、拣选等活动的总称，实现生产领域各个生产环节之间的相互衔接。 物料搬运 物料搬运 物料装卸体现“流” 实现联结与转换作用 1.2 物料搬运系统：指一系列的相关设备和装置用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、储存、保护和控制的有机整体。 1.3 物料搬运在物流中的作用 1）物料搬运活动是衔接物流活动各环节的桥梁和纽带。 2）合理进行物料搬运能降低物流费用支出。 3)合理进行物料搬运是提高物流速度的关键。 4)合理进行物料搬运可减少货物的损失。 1.4 物料搬运系统的设计和运作的原则 1.4.1 20条物料搬运原则 序号 原则 序号 原则 1 指导原则 11 简单化原则 2 计划原则 12 网络化原则 3 系统原则 13 能源原则 4 流程原则 14 生态原则 5 单元负载原则 15 重力原则 6 空间利用原则 16 安全原则 7 标准化原则 17 布局原则 8 人因化原则 18 成本原则 9 机械化原则 19 维护原则 10 弹性化原则 20 汰旧原则 序号 原则 序号 原则 1 减少搬运装卸环节，降低搬运装卸次数原则 5 机械化原则 2 移动距离最小化原则 6 标准化原则 3 人身、设备、物品三安全原则 7 系统化原则 4 单元化载荷原则 图一 2.1.2 搬运方法 加强对搬运设备的了解及资料收集以作为选择设备和分析搬运方法的基础。一个规划良好的搬运系统，按部就班的物料搬运规划程序（物料流程）是不可或缺的。物料流程问题注重搬运、库存及控制物料的方法。 2.1.3 搬运路线的类型和选择 搬运路线类型 D—直达型 适用于物流量大、距离短或中等、时间较紧迫时。 K—渠道型 适用于物流量中等或少量，而距离中等或较长，尤其布置是不规则的分散布置时。 C—中心型 适用于物流量小，距离中等或较远，尤其是运输外形基本是正方形的而管理水平较高时。 2）搬运路线的选择 图二 图二 2.1.4 搬运单元 指物料搬运时的基本装载方式。 应根据物料特点和设备选择运输与搬运单元。 例如小瓶饮料就选择小型塑料托盘 价格不是太贵；承受重量的能力亦 可观 图三 而像左图所示则与之相反 之相反。需要大承重 托盘。 图四 2.2 物料搬运系统设计框架 图五 2.3 以“5W1H”为变量的物料搬运程式 图六 2.4 物料搬运系统设计的新思维 基于知识的物料搬运系统设计 全寿命周期工程观念 和布局设计的一致性 信息技术/