压力容器维护检修规程论述.doc

压力容器维护检修规程 1 总则 2 1.1 制定目的 2 1.2 适用范围 2 2 完好标准 2 2.1 零、部件 2 2.3 技术资料 3 2.4 容器及环境 3 3 使用管理初维护保养 3 3.1 使用管理 3 3.2 日常维护保养 4 3.3 定期维护保养 4 3.4 常见故障处理方法 4 3.5 紧急情况处理 5 4 检验 5 4.1 检验单位、检验员、无损检测人员 5 4.2 检验性质和检验周期 5 4.3 检验的程序、计划和方案 6 4.4 检验的基本原则 8 4.5 外部检查内容 8 4.6 内外部检验内容 8 4.7 容器的安全状况等级划分 14 4.8强度校核 17 4.9 最终安全状况等级评定 18 4.10 检验报告 18 5 检修 19 5.1 基本规定 19 5.2 检修周期 19 5.3 检修一般要求 19 5.4 常规修理的主要内容 20 5.5 常见缺陷修理方法 20 5.6 检修质量标准 24 6 试车(投运)及验收 25 6.1 试车(投运)前的准备工作 25 6.2 试车(投运) 25 6.3 验收 25 7 维护、检验、检修安全注意事项 26 7.1 维护安全注意事项 26 7.2 检验、检修安全注意事项 26 7.3 试车(投运)安全注意事项 27 附录A 容器压力试验方法及安全规则 27 A1 基本规定和要求 27 A2 压力试验方法 28 A3合格标准 29 A4 安全规则 29 1 总则 1.1 制定目的 压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点。为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行，保护人民生命和财产的安全，特制定本规程。 1.2 适用范围 1.2.1 本规程适用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.2.3 化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.2.4 化工厂中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外， 还应遵循下列规程： a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》； b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》； c．劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》； d．劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》； e．GBl50《钢制压力容器》； f．GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 零、部件齐全、完整，各紧固件及零、部件材质符合要求。 2.1.2 安全附件齐全、安装正确、灵敏、可靠，且在有效检定期内。 2.1.3 各种控制仪器、仪表、自动调节装置齐全、完整、灵敏、有效。 2.1.4 附属管件、阀门、支架(座)等安装合理，印固可靠， 所有螺栓伸出长度符合要求。 2.1.5 防腐层、绝热层及护壳完好，保温及防冻设施完整、有效且符合要求。 2.1.6 基础、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象。 2.1.7 容器表面适当位置应有压力容器铭牌(一九八六年前投用者除外)和注册登记牌。 2.2 运行性能及安全状况等级 2.2.1 容器的安全状况等级必须达到3级(含3级)以上，对新投用的容器应达到2级(含2级)以上。 2.2.2 工艺指标能达到设计要求或查定的要求。 2.2.3 无跑冷和超温、超压现象。 2.2.4 无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜。 2.2.5 无异常振动、声响等现象。 2.3 技术资料 2.3.1 容器应具有下列资料： a．登记卡(表)； b．竣工图和主要受压元件图； c．质量证明书、产品合格证及容器制造监督检验证明，现场组焊的容器(如球罐、大型塔器等)还应有现场组焊记录和质量检验报告； d．使用登记证； e．检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料； f．检修及事故处理记录，以及有关技术文件和资料； g．容器变动和改造记录及有关技术文件； ： h．容器安全附件校验及修理、更换记录一 i．容器(或容器所在系统)操作、维护检修规程。 2.3.2 容器图纸应符合现行(或当时)技术标准、规范并满足使用要求。 2