第一组三氧化硫的吸收及三废处理说课.ppt

三氧化硫的吸收及三废处理 汇报小组：第一组 小组成员：周强、赵志强 林启、付宏彬（组长） 2014年10月13日 指导老师：刘秀琼 项目任务 三氧化硫吸收工艺条件的选择 三氧化硫吸收工艺流程的选择 硫酸生产污染源 硫酸生产主要污染物及其治理措施（三废） 三氧化硫吸收工艺条件的选择 1、吸收酸浓度 为了使SO3吸收完全，并避免在吸收过程中形成酸雾，要求吸收酸液面上的SO3与水蒸气的分压尽可能低。浓度为98.3%的硫酸在任何温度下液面上总蒸气压为最小，因此浓度为98.3%的酸是最理想的吸收剂。 工业生产中，吸收是与SO2炉气干燥结合起来考虑的。一般吸收酸度取98%合乎生产实际 2、吸收酸温度 硫酸表面的水蒸气和三氧化硫分压随温度而变化，温度升高，液面上水蒸气和三氧化硫蒸气增多，影响吸收效果，导致吸收率下降，易造成SO3损失。 酸温度升高对管道腐蚀性加强，即从吸收角度来看，温度高不利于吸收操作，而温度过低，则易产生酸雾。因此，综合考虑以上因素，工业生产中控制吸收酸温度一般不高于50℃，出塔酸温度不高于70℃，进入吸收塔的气体温度一般不低于120℃.如果炉气干燥程度较差，气体的温度还可适当提高。 三氧化硫吸收工艺流程的选择 为了使SO3吸收完全，并避免在吸收过程中形成酸雾，要求吸收酸液面上的SO3与水蒸气的分压尽可能低。浓度为98.3%的硫酸在任何温度下液面上总蒸气压为最小，因此浓度为98.3%的酸是最理想的吸收剂。 工业生产中，吸收时域SO2炉气干燥结合起来考虑的。一般吸收酸度取98%合乎生产实际。 硫酸表面的水蒸气和三氧化硫分压随温度而变化，温度升高，液面上水蒸气和三氧化硫蒸汽增多，影响吸收效果，导致吸收率下降，易造成SO3损失。酸温度升高对管道腐蚀性加强，即从吸收角度来看，温度高不利于吸收操作，而温度过低，则易产生酸雾。因此，综合考虑以上因素，工业生产中控制吸收酸温度一般不高于50摄氏度，出塔酸温度不高于70摄氏度，进入吸收塔的气体温度一般不低于120摄氏度。如果炉气干燥程度较差，气体的温度还可适当提高。 硫酸生产污染源 二氧化硫及氧化物和粉尘造成大气严重污染，还有污水的排放。 硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。 废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。 工序 主要污染物 源强度确定方法 原料工段 矿渣尘 物料衡算 实测法 焙烧工段 SO2 TSP 实测法 净化工段 SO2 TSP 硫酸雾 物料衡算 实测法 转化工段 SO2 SO3 物料衡算 实测法 干吸工段 SO2 SO3 硫酸雾 物料衡算 实测法 硫酸生产主要污染物及其治理措施（三废） 硫酸生产主要污染物 硫酸生产中的三废治理化工硫酸生产的“三废” 以硫铁矿为原料采用水洗净化流程生产硫酸的过程中， 有大量废渣，废水、废气产生，简称为“三废”。硫铁矿焙 烧的废渣主要是氧化铁和残余的硫化亚铁， 以及少量铜、 铅、锌、砷和微量元素钴、硒、镓、锗、银、金等的化合 物。硫铁矿烧渣、净化污水和吸收后的尾气中， 都含有害 杂质，这些“三废”不经处理而乱排放，不但污染土壤、 水系和大气等环境，严重影响人民身体健康， 而且也会危 害周围农作物生长。为了保护环境，应当对“三废”进行 治理和综合利用。。 硫酸生产污染物治理措施 废渣的利用 硫铁矿焙烧后的矿渣主要含三氧化二铁和四氧化三铁。铁含量在45--47％。综合利用途径主要有： ①作为生产水泥的助溶剂； ②作为炼铁的原料； ③回收矿渣中的贵重有色金属； ④矿渣制砖、铺路等。 污水的治理 目前一般水洗硫酸厂的污水大都采用石灰乳中和处理。石灰乳除了与污水中的酸中和外，并与酸泥中的铁离子生成氢氧化铁。氢氧化铁具有强烈的吸附性，它在凝聚过程中吸附溶解于污水中的砷、氯的化合物及其官有害杂质，使之共同沉淀， 达到清除砷、氟等毒物之作用。