挤压件正挤工艺模具毕业机械CAD图纸设计.doc

课 程 设 计 资 料 袋 机 械 工 程 学 院 学院（） 学年第 学期 课程名称教师 学生姓名 专业班级 题 目 成 绩 起止日期 2013年 月 日～ 年 月 日 序号 材 料 名 称 备 注 1 课程设计任务书 2 课程设计说明书 3 课程设计图纸 张 4 5 月 日课程设计任务书 20 —2014学年第 学期 机械工程 学院（系、部） 专业 班课程名称： 设计题目： 完成期限：自 年 月 日至 年 月 日 共 周 《》课程设计课是学生在修完本门课程后所进行的为培养学生获得实践动手能力而设置的一个重要的实践性一次综合性实践教学环节。通过本课程设计训练，学生应在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求，在技术方面得到全面提高，并受到工程师的基本训练。1）运用所学的理论及生产实际知识，进行模具设计的初步训练，培养学生的综合设计能力。2）掌握模具设计的方法和步骤。3）使学生掌握模具设计的基本技能，具有查阅和运用标准资料、手册等有关技术资料的能力。4）熟练掌握绘图和编写技术文件的能力。 进 度 安 排 时间安排 工作内容 0.5天 熟悉设计题目，查阅资料，作准备工作： 0.5天 进行工艺方案分析，确定工艺方案 1天 工艺设计和工艺计算 1天 画装配图草图 1.5天 画正式图 2天 画零件图 1.5天 编写技术文件 8天 总计 说明：全部图纸必须由指导老师检查后进行修改，夹订好才可正式提交。 主 要 参 考 资 料 [1] 金仁钢 实用冷挤压技术 出版社：哈尔滨工业大学出版社 [2] 洪深泽编 冷挤压工艺及模具设计出版社：安微科学技术出版社 [3] 冲模设计手册编写组．冲模设计手册（模具设计手册之四）． [4] 金仁钢 《挤压工艺及模具课程设计 指导教师： 年 月 日主任： 年 月日机 械 设 计 课 程 设 计 设计说明书 起止日期： 年 月 日 至 年 月 日 学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 2013年12月 日 1.1 图1-1 毛坯图（左）和零件图 图1-2 零件三维图 由于材料为15号钢，属于黑色金属，变形过程中变形抗力很大，所以在挤压的过程中单位挤压力很大，首先要保证模具寿命，其次还要考虑生产率的大小，最后还要结合生产过程中的经济性和产品强度、精度等。 在设计过程中的工艺性分析包括：原材料的形态、冷挤压材料的软化热处理、冷挤压件的润滑与表面处理、冷挤压力的计算、冷挤压设备的选择、凸凹模的结构设计、冷挤压模具材料的选择及其热加工工艺、模具的总装配等。 第二章 挤压零件工艺方案的选定 先按一次正挤压工艺方案进行挤压，即进行下料→软化退火→磷化皂化→正挤压一次成形。这时断面缩减率91% 根据参考文献【1】图4.10进行校核，15号钢的许用变形程度的断面缩减率为。说明这个方案正挤压的断面缩减率过大，挤压力超过了模具钢的许用载荷，这是冷挤压模具发生碎裂的主要原因。所以一次正挤压这个方案是不合理的。为了使变形程度降低，故采用多次冷挤压的工艺方案，采用二次挤压成形，减小每道工序的单位挤压力的方法来解决模具的损坏问题。 第三章 工序设计 3.1毛坯的制备 毛坯的制备，是从毛坯下料开始到制备出符合冷挤压工艺要求的毛坯为止的过程。制备价廉、质量良好的毛坯是关系到挤压件质量、生产效率和成本的大问题。毛坯的制备的常用方法选择，应该考虑生产要求，说需设备条件和成本、工具盒维护费用、材料变为废屑的书号和加工费用、所需工序次数。以及其他因素。毛坯的尺寸、形状、材料，需要保持的精度和生产方法亦是影响下料方法选择的重要因素。 冷挤压毛坯最常用的备料方法有：锯切、车切、冲裁、剪切。 原材料的表面缺陷对冷挤压件的质量影响很大，这是由于冷