原创力文档- 1、本文档共30页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
查看更多
充值下载即送CAD图纸，QQ36396305
啤酒瓶开瓶器冲压模具设计
摘 要：本设计主要阐述了一种啤酒瓶开瓶器冲压模具的主要设计过程，主要原理是利用凸、凹模进行冲裁加工出目标零件。主要目的是设计啤酒瓶开瓶器冲孔落料成形复合模。文中主要分析了冲裁件的工艺性和排样方式。对冲裁过程中的工艺力以及压力中心进行了计算和分析，并对冲裁模的刃口尺寸进行的计算。对冲裁件的模具结构进行设计和计算，并同时对模具制造中的各个主要的零件结构尺寸进行了计算，根据资料选取合适的零件以保证模具的制造。对此模具绘制装配图、并对重要非标准间进行零件图绘制。
关键词：模具；冲孔；落料；凹模；凸模
目 录
摘要………………………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………………1
1 前言………………………………………………………………………………………2
2 设计任务与分析…………………………………………………………………………4
2.1 设计任务…………………………………………………………………………4
2.2 零件的工艺性分析………………………………………………………………4
3 零件工艺计算………………………………………………………………………………4
3.1 排样计算…………………………………………………………………………5
3.2 冲裁工艺力计算…………………………………………………………………6
3.2.1 周长的计算………………………………………………………………6
3.2.2 落料力……………………………………………………………………6
3.2.3 冲孔力……………………………………………………………………6
3.2.4 落料时卸料力……………………………………………………………6
3.2.5 冲孔时推件力……………………………………………………………7
3.2.6 冲裁时总工艺力…………………………………………………………7
3.3 确定模具的压力中心……………………………………………………………7
4 凸凹模的设计……………………………………………………………………………8
4.1 凸、凹模刃口尺寸计算…………………………………………………………8
4.2 凸模、凹模、凸凹模的结构设计………………………………………………10
5 模具的总体设计及主要零部件…………………………………………………………11
5.1 上模座、下模座的设计…………………………………………………………11
5.2 导柱、导套………………………………………………………………………13
5.3 模柄………………………………………………………………………………15
5.4 凸模固定板………………………………………………………………………16
5.5 垫板………………………………………………………………………………17
5.6 螺钉与销钉………………………………………………………………………17
5.7 卸料版……………………………………………………………………………18
5.8 弹性元件的设计……………………………………………………………………18
5.9 模具总图…………………………………………………………………………19
5.10 冲压设备的选择…………………………………………………………………20
5.11 凸模的长度及校核……………………………………………………………21
5.12 冲压设备校核…………………………………………………………………21
6 冲压模具零件加工工艺的编制…………………………………………………………22
6.1 凹模加工工艺过程………………………………………………………………22
6.2 凸模加工工艺过程………………………………………………………………22
6.3 卸料版加工工艺过程……………………………………………………………23
6.4 凸模固定板加工工艺过程………………………………………………………23
6.5 上模座加工工艺过程……………………………………………………………24
6.6 下模座加工工艺设计……………………………………………………………24
6.7 磨齿………………………………………………………………………………25
7 总结……
文档评论（0）