TPM基本概念doc.pptVIP

1. 诊断目的 : 为贵公司提出通过建立正确的现场管理体制和有效的设备管理来提高 Q（Quality：品质)、降低C(Cost：成本)、保证D(Delivery：期限)的方案。 2. 诊断日期 : 2003年 月 日 ~ 月 日 期间 3. 诊断内容 : 1）总经理面谈 2）工厂现状,企业革新创新及改善活动推进现况 3）现场审查及采访 4. 诊断人员 :3A企管 ，共 人左右 5. 预备诊断计划如下： * TPM基本概念 Total Productive Maintenance 全员生产保全，也叫全面生产管理（TPM是一种现场管理方法） ?最大限度提高生产效率为目标 ?以“5S活动”为基础 ?从总经理到一线员工的全体成员为主体 ?以相互连接的小组活动形式 ?以设备及物流为切入点进行思考 ?创造整合有机的生产体系 集团开展TPM的意义 1. 以构筑企业组织结构,追求最大限度提高经营系统效率为目标。 2. 以生产体系的LC全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等浪费的体制。 3. 包括生产、开发、管理等所有部门。 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加。 5. 依靠重复小组的活动达到浪费为0。 (1) 追求经济性 “挣钱的PM” (2)