十字块零件机械加工工艺过程及加工用的夹具机械CAD图纸设计.doc

重庆大学网络教育学院 学生毕业设计任务书 批次、层次、专业_201402本科、机械设计制造及自动化 校外学习中心 学生姓名_ ____ 学号 一、毕业设计题目 十字块零件机械加工工艺过程及加工用的夹具设计用夹具设计。 图1 十字块零件（1）熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件。 （2）分析零件图上各项技术要求，确定主要加工表面。 （3）加工表面的尺寸精度和形状精度。 （4）主要加工表面间的相互位置精度。 （5）加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。 （6）热处理要求及其它要求。 （1）根据零件用途确定毛坯类型。 （2）根据生产批量确定毛坯制造方法。 （3）根据手册查定表面加工余量及余量公差。 （1）定位基准的选择（包括粗、精基准的选择） （2）零件表面加工方法的选择 （3）制定工艺路线 （4）确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯——零件综合图 （5）工序设计 ①选择加工设备与工艺装备 选择机床b.选择夹具c.选择刀具d.选择量具 ②工序尺寸的确定及计算 （6）选择切削用量、确定时间定额 （7）填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。 （1）拟定夹具的结构方案 ①确定夹具的类型 ②确定工件的定位方案 ③确定工件的夹紧形式 ④确定刀具的导向方式或对刀装置 ⑤确定其它机械，如分度、装卸用的辅助装置等。 ⑥夹具体的结构类型的设计 （2）夹具总图设计 （3）夹具精度的校核 （4）绘制夹具零件图样 （1）目录 （2）设计任务书。 （3）总论或前言 （4）对零件的工艺性分析（零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等）。 （5）工艺设计 ①确定生产类型。 ②毛坯选择与毛坯图说明。 ③工艺路线的确定（粗、精基准的选择依据，各表面加工方法的确定，工序集中与工序分散的运用，工序前后顺序的安排，选择的加工设备及安装，列出不同工艺方案，进行分析比较等）。 ④加工余量、切削用量、工时定额（时间定额）的确定（说明数据来源，计算指定工序的时间定额）。 ⑤夹具定位夹紧方案分析与论证。 ⑥夹具总体结构分析及夹具的使用说明。 ⑦设计小结。 ⑧参考文献。 1]李凯岭，机械加工工艺过程尺寸链，北京：国防工业出版社，2008年； 2]杨叔子，机械加工工艺师手册，北京：机械工业出版社，2011年； 3]魏康民，机械加工工艺方案设计与实施，北京：机械工业出版社，2010年； 4]崔长华，机械加工工艺规程设计，北京：机械工业出版社，2009年； 5]金建华,黄万友，典型机械零件制造工艺与实践，清华大学出版社,2011； 6]吴慧媛,韩邦华，零件制造工艺与装备，电子工业出版社,2010 图2 标题栏格式 表2 基本幅面尺寸 幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 尺寸 c 10 5 a 25 e 20 10 图3 图框格式 （2）机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片 机械加工工艺过程卡片如表3所示、机械加工工序卡片表4所示。 （3）设计说明书排版及字体 计算书采用A4打印纸 60页以上的设计采用双面打印，60页及其60页以下设计采用单面打印 上边距：2.5cm 下边距：2.5cm 左边距：3.0cm 右边据：2.5cm 行距：1.5倍 正文字体使用小四号字，宋体，一级标题使用四号字体，黑体，加粗；二级标题使用小四号字体，黑体，加粗；三级标题使用小四号字体，宋体，加粗。 页码：阿拉伯数字进行编号，位于每页页底中部。  表3 机械加工工艺过程卡片 　 机械加工工艺过程卡片 　 　 　 　 　 产品名称 　 零件名称 　 共 页 材料牌号 　 毛坯种类 　 毛坯外形尺寸 　 每毛坯件数 　 每台件数 　 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 表4 机械加工工序卡片 　 机械加工工序卡片