手柄轴（CA6140车床）的加工工艺及钻8.5螺纹孔的钻床夹具机械CAD图纸设计.doc

XXXX大学 XXXX设 计 说 明 书 学生姓名： 学 号： 学 院： 专 业： 题 目： CA6140车床手柄轴零件的加工工艺规程及夹具设计 指导教师： 职称: 职称: 20**年12月5日 题目：手柄轴（CA6140车床）的加工工艺及钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计 内容： 零件图 1张 毛坯图 1张 机械加工工艺过程卡片 1张 机械加工工序卡片 2张 夹具装配图 1张 夹具体零件图 1张 课程设计说明书 1份 目录 一 零件的工艺分析及生产类型的确定 3 1. 零件的工艺性分析 3 2. 零件的生产类型 3 二 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3 1. 选择毛坯 3 2．确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 3 3. 确定机械加工余量 4 4． 确定毛坯尺寸 4 5. 确定毛坯尺寸公差 5 6． 设计毛坯图 5 三 选择加工方法，制定工艺路线 6 1.定位基准的选择 6 2.零件表面加工方法的选择 6 3制定工艺路线 6 四 工序设计 8 1 选择加工设备与工艺装备 8 2 确定工序尺寸 9 五 确定切削用量及基本时间 11 六 夹具设计 21 七 设计小结 22 八 参考文献 23 一 零件的工艺分析及生产类型的确定 1. 零件的工艺性分析 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件，它的所有表面均需切屑加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 表面粗糙度要求较高 需经多次切削才能满足要求，手柄处镀铬，在镀铬之前须进行抛光处理以使镀铬均匀。本零件的最难加工的地方就是在斜面上钻孔，且要保证孔与键槽成，需要专用夹具。总体来说，本零件的工艺性较好。 2. 零件的生产类型 依设计的题目知：生产纲领 N = 30000万/年 ， 生产类型为大批大量生产 零件是机床CA6140的手柄轴，质量为0.445Kg. 二 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 1. 选择毛坯 该材料为45钢。该零件在工作过程中则经常承受交变载荷，因此应选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。零件属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用摸锻成型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。 2．确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 钢质摸锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量，，应先确定如下各项因素。 锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为普通级。 锻件质量Mf 根据零件0.445kg,估算为mf=1.0kg. 锻件形状复杂系数S S=Mf/Mn 该锻件为圆形，假设其最大直径为φ46mm,长126mm Mn = 1.6kg S = 1/1.6 = 0.62 故该零件的形状复杂系数S属S2级。 锻件材质系数M 由于该零件材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属M1级。 零件表面粗糙度 由零件图可知，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6,圆锥面处Ra=0.8，其余均为6.3。 3. 确定机械加工余量 根据锻件质量，零件表面粗糙度，形状复杂系数查表5-9，由此得单边余量在厚度方向为1.7-2.2mm，水平方向亦为1.7-2.2mm，即锻件各外径的单面余量为1.7-2.2mm，各轴向尺寸的单面余量为1.7-2.2mm。 4． 确定毛坯尺寸 上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra大于等于1.6m。Ra小于1.6m的表面，余量要适当加大。 分析本零件，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度