轴承清洗机的机械CAD图纸设计.doc

目 录 轴承清洗机的国内外研究现状及发展趋势…………………………4 系统方案的设计………………………………………………………6 2.1 轴承清洗机工作原理…………………………………………………7 2.2 总方案的确定…………………………………………………………8 电动机的选择………………………………………………………10 3.1 清洗轴承时的摩擦力矩……………………………………………10 3.2 电动机型号的确定…………………………………………………11 直齿圆锥齿轮传动设计……………………………………………12 4.1 总传动比的确定……………………………………………………12 4.2 锥齿轮的设计………………………………………………………13 轴系结构的设计……………………………………………………15 5.1 输入轴轴径的初步计算……………………………………………16 5.2 轴的结构设计………………………………………………………17 5.3 轴的强度校核………………………………………………………18 5.4 输出轴轴径的初步计算……………………………………………22 5.5 轴的结构设计………………………………………………………22 5.6 轴的强度校核………………………………………………………23 滚动轴承的选择与校核……………………………………………26 6.1 轴承的选择…………………………………………………………26 6.2 轴承的校核…………………………………………………………28 联轴器的选择………………………………………………………32 键的选择与校核……………………………………………………34 8.1 键的选择……………………………………………………………34 8.2 键的校核……………………………………………………………35 机架的设计…………………………………………………………37 总结…………………………………………………………………………………39 参考文献……………………………………………………………………………40 致谢…………………………………………………………………………………41 第一章：轴承清洗机的国内外研究现状及发展趋势 滚动轴承是一种精密的机械配件，它的安装工艺要求较高，必须在严格的计数条件下进行，安装轴承的场地应该与机加工或铆、锻焊等场所分开，更不宜在灰尘很大的露天场地进行。在没有做好安装准备工作前，不宜将新轴承过早的开封。新轴承一旦开封取出后，就应及时安装。 新的轴承在安装前应进行清洗，把包装材料的碎片和防锈油脂等彻底清洗。目前我采用的轴承防锈油脂或其他防锈材料通常并不具备轴承工作时所需要的润滑性能，其中含有的某些添加剂将会引起润滑油变质，降低其润滑性，积聚在轴承表面的赃物和水分也会污染润滑油，加剧轴承的腐蚀和磨损，因此必须在安装前予以洗净。 清洗轴承时所采用的清洗液应根据轴承出厂时所用的防锈材料来选定，市场上出售的轴承防锈材料一般有三种： 防锈油 防锈油在大、中、小型各类轴承中活得广泛的应用。这种轴承可放在汽油（溶剂汽油航空汽油120#、200#汽油）或煤油中清洗，接着放到掺有6—8%变压器油的汽油中过洗。过洗后，汽油很快挥发，而变压器油则留在轴承表面，它在机器随后的装配过程中可防止轴承锈蚀。 2、防锈脂 防锈脂在大型或特大型轴承中采用较多。这种轴承应先放在95—100℃的轻质矿物油（如10#机油、变压器油）中，待防锈脂溶解到矿物油中后将轴承取出，用柴油洗去热矿物油。待***承冷却后再用掺有变压器油的汽油洗净。 气相剂和水溶性防锈剂 这种防锈剂只限于在全部用黑色金属制成的轴承中使用。这类轴承应放在皂类或其它水溶清洗剂中清洗。皂类一般是油酸钾皂、油酸钠皂或其它动、植物油制备的钾、钠皂等。皂在水中比例一般为2—3%。清洗时，先将轴承放到80—90℃的清洗液中清洗2—3分钟然后浸到室温的清洗液中清洗，最后用清水漂净。经过清洗后的轴承还需要用轻质矿物油脱水才能安装使用。脱水时将轴承放入温度大110℃左右的10#机油或变压器油中，待油与水遇发出的劈啪声消