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钢结构的锈蚀与防护 钢结构锈蚀等级和除锈等级 A级全面的覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面 B级已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面 C级氧化皮已经因锈蚀而剥落或可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面 D级氧化皮已经因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面 喷射或抛射除锈等级 以字母Sa表示，分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3 Sa1为轻度的喷射或抛射除锈 Sa2为彻底的 Sa2.5为非常彻底的 Sa3为使钢材表观洁净的 手工和动力工具除锈等级 以字母St表示 St2为彻底的 St3为非常彻底的，又分BSt3、CSt3、DSt3 火焰除锈等级 以字母F1表示---钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影） 钢结构的锈蚀根据钢结构周围的环境、空气中的有害成分(如酸、盐等)及温、湿度和通风情况的不同,钢结构的锈蚀可分为两类:化学锈蚀和电化学锈蚀。 化学锈蚀 化学锈蚀钢结构表面与周围介质直接起化学反应而产生的锈蚀称为化学锈蚀。如钢在高温中与干燥的Ｏ2,ＮＯ2,ＳＯ2,Ｈ2Ｓ等气体以及非电解质的液体发生化学反应,在钢结构的表面生成钝化能力很弱的氧化保护薄膜ＦｅＯ,ＦｅＳ等,其腐蚀的程度随时间和温度的增加而增加。 电化学腐蚀 钢材的电化学腐蚀是最重要的腐蚀类型，简单来讲是指铁与周围介质之间发生氧化还原反应的过程。腐蚀的原因与钢材并非绝对纯净有关，它总是含有各种杂质，其化学组成除铁(Fe)外，还含有少量其它金属(如Mn，V,Ti)和非金属(如Si，C，P，S，O,N)元素并形成固溶体、化合物或机械混合物的形态共存于钢材结构中。同时，还存在晶界面和缺陷。因此，当钢材表面从空气中吸附溶有C02，02或S02的水分时，就产生了一层电解质水膜，这层水膜的形成，使得钢材表层的不同成分或晶界面之间构成了千千万万个微电池，称为腐蚀电池。 阳极：(放出电子，氧化反应) Fe→Fe2++2e- 40H→O2+2H2O+4e- 阴极：(接收电子，还原反应) O2+2H2O+4e-→4OH- 2H++2e-→H2 整个腐蚀过程由阳极和阴极反应构成。结果生成的氢氧化亚铁Fe(OH)2以下列方程式沉积于钢材表面。 2Fe+O2+2H2O→2Fe2++4OH-→2Fe(OH)2 在富氧条件下，Fe(OH)2又进一步被氧化成氢氧化铁Fe(OH)3： 4Fe(0H)2+02+2H20→4Fe(OH)3 Fe(OH)3脱水后变成疏松、多孔、非共格结构的Fe2O3(红锈)： 4Fe(0H)+6H2O→Fe2O3 钢材中的Fe变成Fe2O3体积膨胀4倍。在少氧条件下，Fe(OH)2氧化不很完全的部分形成Fe3O4(黑锈)，其体积约膨胀2倍。 钢材在不同环境下的腐蚀 1.大气腐蚀 2.淡水腐蚀 3.酸腐蚀 4.碱腐蚀 5.盐类腐蚀 6.海水腐蚀 7.土壤腐蚀 8.有机系淡水溶剂的腐蚀 9.高温腐蚀 10.电腐蚀 11.应力腐蚀 钢结构锈蚀处理及防腐方法 新建钢结构 原有钢结构 新建钢结构防锈 涂料敷盖法和金属敷盖法. 涂料敷盖法即在钢材表面敷盖一层涂料，使之与大气隔绝，以防锈蚀。主要施工工艺有：表面除锈、涂底漆、涂面漆。 金属敷盖法即在钢材表面上镀上一层其他金属。所镀的金属可使钢材与其他介质隔绝，也可能是镀层金属的电极电位更低于铁，取到牺性阳极(镀层金属)保护阴极(铁)的作用。 原有钢结构防锈 锈蚀程度分级 A级——良好 物体基本没有锈蚀，涂层漆膜还有光泽，个别物件可有少量锈点； B级——局部锈蚀 构件基本没有锈蚀，面漆有局部脱落，底漆完好，个别物件有少量锈点，或构件边缘、死角、缝隙、隐蔽部分有锈蚀； C级——较严重 构件局部锈蚀、面漆脱落面积达20％左右，底漆也有局部锈透，其基本金属完好，应进行维护准备工作. D级——严重 构件锈蚀面积达40％左右，面漆大片脱落，但基本金属没有破坏，应立即进行维护工作。 E级——特别严重 基本金属已有锈蚀，应立即测量物件断面削弱程度，计算是否需要更换或采取加固等措施。 原钢结构防锈蚀涂层处理 旧漆膜处理 表面处理 涂层选择 涂层施工 红丹底漆红丹防锈漆在一般的钢结构工程中,常选用防锈能力强,有较好的坚韧性、防水性和附着力的油性红丹防锈漆作为防锈底漆,醇酸磁漆为面漆。 涂层施工 涂层质量与作业中操作有很大关系，一般涂刷中要注意下列事项： （1）除锈完毕应清除基层上杂物和灰尘，在8h内尽快涂刷第一道底漆，如遇表面凹凸不平，应将第一道底漆稀释后往复多次涂刷，使其浸透入凹凸毛孔深部，防止空隙部分再生锈。 （2）避免在5℃以下与40℃以上以及太阳光直晒下、