第四章二元合金相图预案.ppt

含0.45%C钢的组织 含0.20%C钢的组织 含0.60%C钢的组织 L→L+A → A → A+F → A+P+F → P+F 相组成物：F，Fe3C 相相对量： F%= Fe3C%= 组织组成物：F、P P%= F%= 45钢金相 F P 3、铁碳合金的成分-组织-性能关系 1、成分变化： 铁碳合金在室温下的组织皆由F和Fe3C两相组成。随碳 含量的增加，F的含量逐渐变少，由100%按直线关系减少到0%，Fe3C的含量则由0%增加到100%。 2、组织变化： 铁碳合金碳含量增加，组织按下列顺序变化： F、F+P、P、P+Fe3CⅡ、P+ Fe3CⅡ+ Ld′、Ld′、Ld′+ Fe3CⅠ、Fe3C （1）力学性能 硬度主要决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和质量分数，随碳含量的增加，合金的硬度呈直线关系增大。 强度对组织形态很敏感。随碳含量的增加，亚共析钢中P增多而F减少。P的强度比较高，所以亚共析钢的强度随碳含量的增大而增大。当碳含量超过共析成分之后，由于强度很低的Fe3CⅡ沿晶界出现，合金强度的增加变慢，到约0.9％时，Fe3CⅡ沿晶界形成完整的网，强度迅速降低。 塑性合金的塑性变形全部由F提供。所以随碳含量的增大，F量不断减少时，合金的塑性连续下降。 3、性能变化： ⒉ 含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降。 0.77%C时，组织为100% P, 钢的性能即P的性能。 ＞0.9%C，Fe3CⅡ为晶界连续网状，强度下降, 但硬度仍上升。 ＞2.11%C，组织中有以Fe3C为基的Le’,合金太脆. 对于应用最广的结构材料亚共析钢，合金的硬度、强度和塑性可根据成分或组织作如下估算： 硬度≈80×F%+180×P%(HB) 或硬度≈80×F%+800×Fe3C%(HB) 强度≈230×F%+770×P%(MPa) 延伸率(δ)≈50×F%+20×P%(%) ⒊ 含碳量对工艺性能的影响 ① 切削性能: 中碳钢合适 ② 可锻性能: 低碳钢好 ③ 焊接性能: 低碳钢好 ④ 铸造性能: 共晶合金好 ⑤ 热处理性能: 铸造 焊缝组织 模锻 切削加工的基本形式 车 刨 钻 铣 磨 § Fe-Fe3C相图的应用 1.在钢铁材料选用方面的应用 (1)分析零件的工作条件, 根据铁碳合金成分、组织、性能之间的变化规律进行选择材料。 (2)根据铁碳合金成分、组织、性能之间的变化规律 , 确定选定材料的工作范围。 ●建筑结构和各种类型钢需用塑性、韧性好的材料，因此选用碳含量较低的钢材。 ●各种机械零件需用强度、塑性及韧性都较好的材料。应选用碳含量适中的中碳钢。各种工具需用硬度高和耐磨性好的材料，则选碳含量高的钢种。 ●纯铁磁导率高，矫顽力低，可作软磁材料使用，例如做电磁铁的铁心等。 ●白口铸铁硬度高、脆性大，不能切削加工，也不能锻造，但其耐磨性好，铸造性能优良，适用于作要求耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件，例如拔丝模、冷轧辊、货车轮、犁铧、球磨机的磨球等。 2.在铸造工艺方面的应用 根据Fe—Fe3C相图可以确定合金的浇注温度。浇注温度一般在液相线以上50～100℃。 3.在热缎、热轧工艺方面的应用 锻造或轧制要求好的塑性、变形抗力，选在单相奥氏体区内进行。 4.在热处理工艺方面的应用 Fe—Fe3C相图对于制订热处理工艺有着特别重要的意义。一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热温度都是依据Fe—Fe3C相图确定的。 在运用Fe—Fe3C相图时应注意以下两点： ①Fe—Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平衡状态，如含有其它元素，相图将发生变化。 ②Fe—Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金中相的状态，若冷却或加热速度较快时，其组织转变就不能只用相图来分析了。 (4) GS线——A3线 合金冷却时自奥氏体A中开始析出铁素体F的开始线；或者，加热时F溶入A的终了线。 S P N J H G E C B A γ+ Fe3C α+γ L+γ γ+ ? L+ ? γ L L+ Fe3C α+ Fe3C K F D ? Fe Fe3C C% Q α §3-3 铁碳合金平衡结晶分析 §3-3-1铁碳合金的分类 根据Fe-Fe3C相图，铁碳合金可分为三类： ?(1) 工业纯铁[wc ≤0.0218%] (2) 钢[0.0218% wc ≤2.11% (3) 白口铸铁[2.11% wc 6.69%] 工业纯铁室温平衡组织为铁素体（F），呈白色状。强度低、硬度低，不宜用作结构材料。 钢