底基层试验段施工上报版精讲.pptVIP

碾压的顺序 从边部向中部碾压（超高段相反） 压路机 中央分隔带 路肩 6.5每一作业段的长度和每天合适的作业段长度的确定 根据拌和机的产量和摊铺机的摊铺速度，以及运输车辆、碾压机械组合方式和能力等因素综合考虑后，一台800型拌合站按每天工作12小时计算生产长度，750t*12=9000t,半幅36cm厚度底基层每延米所用水稳料为13.71t，9000÷13.71=650m。 6.6松铺系数的确定 经现场测量人员检测，在压实度均达到设计要求的条件下，每20m一个断面每个断面4个点，根据初压一遍、复压5遍、终压1遍的确定碾压工艺，进行松铺系数的计算平均压实系数为1.27，且取芯厚度均满足要求。经总结采用1.27松铺系数作为水稳底基层大面积施工的松铺控制系数。 6.7养护和交通管制 碾压成型后立即封锁交通，人工覆盖节水保湿养生膜，要求纵横向全部覆盖到边，注意边坡位置覆盖到位，两头位置覆盖到边。每块节水保湿养生膜搭接宽度为10-15cm， 并设专人检查实施交通管制，禁止车辆通行，每天注意观察膜内水分情况，保证水稳面湿润，养护期不小于7天，直至施工上层止。 6.8摊铺施工过程中的协调和相互配合 摊铺施工过程中，底基层混合料的拌和、运输、摊铺和碾压各施工环节保持连续、互相协调，各环节的作业机械与生产能力基本匹配，未出现窝工或延误现象。指挥系统灵活，质保体系运转顺畅、质保人员责任落实到位。整个施工过程始终在井然有序、有条不紊地进行，保证了施工便道畅通、无积水、扬尘、无损坏道路，做到了安全文明施工。 前期准备工作：水稳硬化便道 底基层洒水养护 养护效果 碾压成型后封锁交通 安全文明施工一法三卡 七、试验段主要技术指标检查结果 7.1标高、宽度、横坡：应测21处，实测 21处，合格率100%。 7.2压实度：应测12处，实测12处，合格率100%，平均值98%，代表值97.7%，大于设计值97%。 7.3平整度：应测 5 处，实测 5 处，合格率100%。 7.4芯样厚度检测：在随机断面进行钻芯取样9个，厚度检测值分别为：36cm、34.8cm、35cm、36.5cm、35cm、36cm、36cm、35cm、36.5cm,平均值36cm，代表值35cm，厚度满足设计及规范要求。 7.5弯沉：设计值：42.5(1/100mm),平均值：5.1mm，代表值：10.3(1/100mm)，评定结果：合格。 7.6无侧限抗压强度：Rc0.95=4.0Mpa,大于设计值2.5Mpa，合格。 摊铺厚度检测 反高检测 反高检测 横坡标高控制 现场压实度检测 芯样厚度检测 芯样无侧限抗压强度检测 八、结 论 8.1.通过本次试验段工程的摊铺施工，从中得出一些结论，在今后的水稳底基层施工中，原材料的粒径级配、粉尘含量高低、软石含量、虚铺厚度和压路机碾压遍数是施工过程中需要着重控制的关键。 8.2出料含水量宜高于最佳含水量1%左右，防止施工中的水分损失。 8.3专人紧跟压路机，保证压路机的及时碾压和压实遍数，以防漏压或者过压，过压很容易出现表面松散现象。 8.4水稳底基层施工对于平整度要求很高，现场双层连铺施工组织要紧凑，必须在4-5小时内完成已铺筑下底基层的覆盖碾压工作，防止延误延迟时间。因此在施工过程中要求摊铺不间断，只能让料车等待摊铺机，不能让摊铺机等料车，摊铺速度均匀控制在1.5m-2m/min尽量减少横向接缝，同时保证接缝平顺满足规范要求，施工接缝采用横向齐缝，人工凿齐接缝，上下底基层横向接缝错开3m左右，方便下段摊铺接茬和碾压。 8.5 在今后的施工中还应注意以下几点： 8.51加强对底基层开口处理，对水稳底基层边部端头进行斜坡压实处理。 8.52 双层连铺上下层摊铺机间距由原来的70-90m调整为50-70m。 8.53摊铺底基层过程中，对水稳边坡进行人工拍实处理。 8.54上底基层完成摊铺碾压后如局部表面出现水分蒸发损失应采取洒水湿润处理。 8.55在大面积施工中，需制定专项的安全文明环保施工方案和特殊季节施工方案。 8.56水稳底基层施工对于时效性要求很高，现场双层连铺施工组织要紧凑，必须在下底基层水泥初凝时间内完成上底基层的摊铺碾压工作，防止延误初凝时间。因此在施工过程中要求摊铺不间断，只能让料车等待摊铺机，不能让摊铺机等料车，摊铺速度均匀控制在1.0m-1.5m/min尽量减少横向接缝，同时保证接缝平顺满足规范要求，施工中每工作班接缝采用横向齐缝，人工凿齐接缝，上下底基层横向施工接缝须错开3m左右，方便下一段水稳底基层摊铺时错台接茬和机械碾压。 8.57在大面积施工中，需制定专项的安全文明环保施工方案和特殊季节