Chapter 5 园艺产品采收包装及运输.pptVIP

第二节 果蔬采后商品化处理 二 预冷（pre-cooling） （二）预冷的方法及设备 2 水冷却(hydrocooling)： 用冷水冲淋产品，或将产品浸在水中，使其降温的一种冷却方法。 冷却水：0-3℃低温水，也有用自来水。 降温快，成本低。但要防冷却水污染，防腐药剂。 适合产品：胡萝卜、芹菜、甜玉米、菜豆等。 第二节 果蔬采后商品化处理 二 预冷（pre-cooling） （二）预冷的方法及设备 3 冷库空气冷却(room cooling)： 简单的预冷方法----直接将产品放在冷库内。 目前，修建的冷库都单独设置了预冷间。 要求：包装不能完全密封，堆垛之间、包装容器之间，要留较大空隙；库内要保证足够湿度。 冷却速度较慢18-24h；冷库冷却产品易失水。 第二节 果蔬采后商品化处理 二 预冷（pre-cooling） （二）预冷的方法及设备 4 强制通风冷却(pressure cooling)： 在包装箱堆垛两个侧面造成空气压力差，让冷空气流从包装箱的缝隙中流过，将产品散发热量带走。 制冷机械+鼓风机；大部分果蔬产品较适合。 比冷库预冷快4-10倍，但比水冷和真空预冷时间长，产品易失水。 第二节 果蔬采后商品化处理 二 预冷（pre-cooling） （二）预冷的方法及设备 5 包装加冰冷却(ice cooling)： 在装有产品的包装容器内加入细碎的冰块，一般采用顶端加冰。 适宜于那些与冰接触不会产生伤害的产品。草莓、樱桃、荔枝、菠菜、甘蓝、萝卜、葱等。 降温效果有限，一般仅作为其它预冷方式的辅助措施。结合使用。 第二节 果蔬采后商品化处理 二 预冷（pre-cooling） （二）预冷的方法及设备 6 真空冷却(vacuum cooling)： 将产品放在坚固、气密容器内，迅速抽出空气和水蒸气，使产品表面的水在真空负压下蒸发而冷却。 压力减小时，水分蒸发加快。4.6mmHg时，水的沸点是0℃. 等量失水。 降温速度快，适于比表面积大的叶菜类产品。 第二节 果蔬采后商品化处理 几种预冷方法的优缺点比较 第二节 果蔬采后商品化处理 三 清洗（cleaning）和涂蜡（waxing） 1 作用 上市销售前，清洗和涂蜡： ①改善商品外观，提高商品价值； ②抑制病原菌的侵染，减轻腐烂； ③减少水分蒸发，保持产品新鲜度； ④阻碍气体交换，抑制果蔬呼吸作用。 第二节 果蔬采后商品化处理 三 清洗（cleaning）和涂蜡（waxing） 2 清洗方法 漂白粉50～100ml/L; 1 ～2%碳酸氢钠、 1.5%碳酸钠； 1.5%肥皂水+1%磷酸三钠； 2～3%氯化钙。 第二节 果蔬采后商品化处理 第二节 果蔬采后商品化处理 三 清洗（cleaning）和涂蜡（waxing） 3 凃蜡方法 凃膜剂成分 基础成分：石蜡（控制失水）+巴西棕榈蜡（美观） 添加成分：化学防腐剂、聚乙烯 、合成树脂物质、乳化剂和润湿剂。 要求：无毒、无味、无污染、无副作用、成本低、使用方便。 第二节 果蔬采后商品化处理 三 清洗（cleaning）和涂蜡（waxing） 3 涂蜡方法 打蜡操作 ① 人工浸涂法 先将涂膜剂配成一定浓度溶液，把果蔬浸入溶液中，随后取出晾干即可。 ② 机器喷涂法 用涂膜机将溶液喷在产品上，形成一层厚薄均匀的薄膜。 注意：厚薄与均匀，处理不当，事与愿违。 第二节 果蔬采后商品化处理 四 分级（grading） 将产品收获后按不同销售市场要求的分级标准进行大小或品质分级。 1 分级意义 ① 按级决定用途，残次品可及时加工处理； ②按级定价，便于贯彻优质优价的政策； ③有利于引导市场价格及提供市场信息； ④ 便于收购、包装、贮藏和销售。 第二节 果蔬采后商品化处理 四 分级（grading） 2 分级标准 我国标准分为四级：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。 产品标准化、商品化必不可少的步骤。 水果：在前处理符合基本要求的基础上，按大小进行分级。 蔬菜：食用部分不同，成熟标准不一致，没有统一的分级标准。个别标准。 第二节 果蔬采后商品化处理 四 分级（grading） 3 分级