焊接教育第二讲解释.ppt

焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接前的检查事项 焊接中的注意事项 焊接中的注意事项 焊接中的注意事项 焊接中的注意事项 焊接中的注意事项 焊接中的注意事项 焊接中的注意事项 焊接中的注意事项 焊机的负载持续率 焊机的负载持续率 焊机的负载持续率 焊机的负载持续率 * 焊接前的检查事项 焊接中的注意事项 焊机的负载持续率 品质保证部 焊接基础培训第二讲 1、插头、插座类完全插入，固定 螺母拧紧了吗？ 连接不牢时会导致接触不良，不能正常运转。固定螺母如过分拧紧的话，螺纹损坏，也不能很好地固定。所以请水平插入、恰到好处地拧紧固定螺母。 2、确实与工件连接好了吗？ 接工件电缆常有人用钢筋或钢板代用，但这些材料电阻大，焊接电流不稳定，甚至有可能过热导致火灾。请用正规的厚橡胶软电缆切实连接。 3、延长电缆是否过长或者弯曲使用？ 如将延长电缆弯曲使用，会导致电弧不稳定，另外过长的话，则不能获得合适的电弧电压。请根据作业情况选择适当的长度。 4、进丝导嘴（管）的孔与送丝轮的槽的中心对应着吗？ 进丝管的孔与送丝轮的槽的中心不对应时，在进丝导嘴（管）的入口处焊丝受到损伤，送丝性能不好。 将焊枪电缆按箭头方向旋转将软管向电缆内按压，安装在送丝机上。 5、送丝软管的长度合适吗？ 送丝软管在焊枪电缆伸直情况下长出约3mm为正常，短的话则送丝性能差。 6、气体调节器安装正确吗？ 气体调节器中进入异物时，气体流出不畅。所以安装前请送1~2次气吹干净。流量表请垂直安装。倾斜安装时不能正确显示流量。 7、使用的是焊接用CO2气吗？ 用于焊接的气体应使用水分少的焊接用气。 — — 无臭气 臭气 0.005 0.05 — 水分（质量%） 99.5 99.5 99 二氧化碳含量（体积%） 3种 2种 1种 　 JIS K 1106 CO2气体的质量 8、使用的焊丝适用于钢材及焊接作业吗？ 如使用的不是适用于钢材的焊丝，其机械性质不同（抗拉强度、延伸率、冲击值等）。 9、焊丝压力调节正常吗？ 压力不足时焊丝打滑，送丝性能差。相反压力过大也会损伤焊丝，送丝性能也不好。 导电嘴与焊丝相符吗？请使用正确的导电嘴。 10、导电嘴的孔磨损的是否已变成椭圆形了？ 导电嘴的孔磨损成椭圆形时，导电性能差，电弧不稳。 11、焊枪喷嘴是否附着了很多飞溅物？ 喷嘴内附着很多飞溅物时，气保效果降低，请更换或清洁喷嘴。 12、导电嘴用扳手拧紧了吗？ 导电嘴固定不好时，导电性能差，电弧不稳，而且焊接过程中焊丝前端晃动。 13、带着气筛吗？ 忘记安装气筛或在破损状态下使用时，因飞溅而损坏焊枪或气保状态恶化，易出现气泡及气孔。 14、焊接母材污染严重吗？ 焊接母材表面上有油、锈、水、涂料及其他异物附着或有污物时，不能获得良好的焊接效果。 15、焊接物的周围有易燃物吗？ 在油、纸、布、木片、油漆等可燃物旁边焊接时，飞溅及火花可引起爆炸、火灾。请清除后再进行焊接。 1、喷嘴~母材之间的距离及气体流量合适吗？ 根据焊接电流的不同，请适当调整母材~喷嘴间的距离及气体流量，再进行焊接。 20～25l/min 20～25mm 500A 15～20mm 350A 10～20l/min 10～15mm 200A 气体流量 喷嘴～母材间距离 焊接电流 2、焊接条件调整合适吗？ 电压过低时，电弧变短，焊丝前端插入母材，出现“嘭、嘭”声，电弧不能连续。 电压过高时，电弧变长，出现“啪嗒、啪嗒”声，飞溅增加。 3、焊枪电缆弯曲严重吗？ 尽量使焊枪电缆保持顺直状态下使用。焊枪电缆弯曲严重时，焊丝的供给性能变差，电弧不稳定。 为了去除飞溅物而敲打焊枪是不行的，会导致喷嘴变形，损坏焊枪。 4、用敲打焊枪的方式去除喷嘴附着物吗？ 敲打焊枪清除飞溅时，喷嘴变形或受伤，气保效果恶化，如使用防飞溅附着剂，飞溅物的去除会容易些。 5、是否靠牵拉焊枪电缆移动送丝机？ 牵拉焊枪电缆移动送丝机时，易导致焊枪电缆的断线及机器故障。 6、送丝机上是否有飞溅物？ 焊丝上附有飞溅物或损伤时，焊丝供给性能恶化，电弧不稳定，还容易出现卡丝。 7、在风大的场所焊接时用屏风遮挡吗？ 焊接过程中CO2气被风吹散的话，容易导致气泡形成。 8、在狭窄的作业场所使用时，注意换气问题了吗？ 在狭窄场所及换气不良的场所作业时，容易引起一氧化碳中毒及缺氧（CO2比空气重），所以请注意换气。 1、什么是负载持续率？ 负载持续率也叫暂载率，是指设备能够满载工作时间的比率，额定负载持续率是指