单相电能表作业指导书技术方案.docVIP

单相电能表作业指导书 1 、 目的 对车间生产的DDS型单相电子式电能表进行生产工艺的指导。 2、 范围 适用于车间生产的DDS型单相电子式电能表。 3、参考文件 3.1《多功能电能表GB/T17215.301-2007国家标准、GB/T17215.321-2008国家标准和GB/T15284.301-2002国家标准》。 4、 定义 4.1本工艺指导书适用于车间生产的单相电子式表。 5、 职责 5.1车间生产DDS型单相电子式表时可参照此生产工艺的要求作业。 6、 程序 6.1 所需设备。 1、电脑系统 2、单相表校验台 3、数字万用表 4、流水线 6.2工艺流程。 6.2.1 流程图说明 工序名称 职 能 预备加工1 将铭牌安装到上盖 装配1 安装电流互感器 装配2 打脉冲线、固定PCB板 装配3 固定计度器、焊线到PCB板模块上、 调试 将精度调到规定的范围内 老化 确保电表在高温下走字以及检测元器件质量 后装1 洗板、除尘、 后装5 装上盖、外观检测 检验 功能检测、外观检测 维修 对不合格品进行修理及对精度进行调试 送检 将完全合格的电表送入质量部进行检验 预 备 加 工 1、目的：将铭牌安装到上盖。 2、使用工具：电动起子、刀片 3、材料：上盖、丝印好的铭牌、螺钉（PT2.6*6）、表号 4、操作步骤： 4．1将表号一角粘在刀片上，然后再贴在面板指定的位置，要求表号要贴正，贴平。 4．2将上盖內透明镜面处和丝印好的铭牌用抹机水擦干净。 4．3然后将丝印好的铭牌上两个固定支柱插入盖内的固定孔，螺孔对准上盖内支柱上螺孔（注意铭牌上丝印面朝下），再用电动起子和PT3*6螺钉安装。 注意事项： 铭牌一定要紧贴上盖、表号不能翘起。 注意安装丝印好铭牌的电动批力矩不要太大。 装 配 1 1、目的：装电流互感器 2、使用工具：电动起子、电源 3、材料：PM4*10螺钉、Φ4弹垫、综合板模块（含电流互感器、脉冲线）、 4、操作步骤： 4．1将电流互感器线绞3-4圈，且不受拉力为适宜。 4．2左手将电流互感器平面朝上，放在标识为1#、2#端钮盒接线柱上，再将两颗PM4*10螺钉和Φ4弹垫组合，最后右手拿电动起子来紧固。用同样的方法连接片固定有3#、4#。 4．3用电动起子紧固过的电流互感器螺钉，还需用手动起子将固定电流互感器螺钉紧固至拧不动为止（如为大电流的表）。 4．4将锰铜分流器向下压一点。 4．5清除表内的异物。 4．6自检无误后流入下道工序。 注意事项： 安装电流互感器时，电流互感器应平行于端钮盒接线柱装配，不可装斜。 戴防静手电环作业。 桌面清洁无杂物。 装 配 2 1、目的：固定脉冲线、固定PCB板 2、使用工具：电动起子、镊子 3、材料：PM3*6螺钉、Φ3弹垫、PT3*8螺钉、前工序半成品 4、操作步骤： 4．1红色脉冲线线鼻光滑面朝上用一颗PM3*6螺钉加Φ3弹垫紧固在5#端钮盒接线柱上，再将黑色脉冲线线鼻光滑面朝上用一颗PM3*6螺钉加Φ3弹垫紧固在6#端钮盒接线柱上。脉冲线线鼻都要水平于端钮盒接线柱装配。 4．2安装计度器方式为：上安装孔固定，把计度器的正面朝上，再把计度器的上安装孔对准底座上固定计度器支柱孔，然后用两颗PT2.6*8螺钉紧固。 4．3将PCB板正面左侧上方孔对准底座左边支柱孔，然后用一颗PT3*8螺钉把PCB板紧固，再在右上孔用PT3*8的螺钉将PCB板紧固。 4．4用镊子将脉冲线整理好。 4．5清除表内的异物。 4．6自检无误后流入下道工序。 注意事项： 戴防静电环作业。 脉冲线不能接触到锰铜上，也不能接触到连接片上。 桌面清洁无杂物。 装配3 1、目的：固定计度器、焊计度器线 2、使用工具：30W电烙铁、电批 3、材料：PT3*8螺钉、前工序半成品 4、操作步骤： 4．1将计度器放在支架上,用PT3*8螺钉先将一边轻轻固定,再用PT3*8将另一端轻轻固定。 4．2将计度器放平。 4．3将计度器两边的螺钉打紧。 4．4用烙铁将计度器线（红线和黑线）焊接到PCB板正面右上方M点位置。如图所示： 4．5将计度器线绞紧，并将其压在PCB板的支柱之间。其高度不要超过PCB 板。 4．6清除表内的异物。 4．7自检无误后流入下道工序。 注意事项： 1、计度器要打平。 2、焊接时间为2-4秒。 3、导线不能有破皮、露铜现象。 4、戴防静电环作业。 5、桌面清洁无杂物。 调试 1、目的：精度误差校正 2、使用工具：单相电能表检验装置、烙铁（一套） 3、材料：免洗锡丝 4、操作步骤： 4．1检查端钮盒有无破损、底座有无划伤。 4．2将电表挂在单相检验装