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煤的浮选示意图 凡与水亲和力大,易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上,难浮选;而与水亲和力小,难被水润湿的矿 物,易浮选。 煤的物理性质 2 ●润湿热的概念:煤被液体润湿时会释放出热量,通常用1g煤 被润湿时释放出的热量作为煤的润湿热。 ●润湿热通常用量热计直接测量:用甲醇作为润湿剂,因为甲醇 对煤的润湿能力强,能迅速释放出全部润湿热。 ●润湿热与煤化程度的关系:年轻煤的润湿热较高,但随着煤化程度的提高而急剧下降,在碳含量为90%左右达到最低值,以后 又有所上升。 ●润湿热的本质:润湿热的产生实际上是液体在煤的孔隙内表面上发生吸附作用的结果。吸附作用越强,比表面积越大,润湿热 就越高。 2.6 煤的润湿热 用于确定煤中空隙的内表面积 煤的物理性质 2 ●内表面积:煤的内表面积是指煤内部孔隙结构的全部表面积(孔壁面积),以m2/g表示。煤的内表面积的大小与煤的微观结构和化 学反应性有密切关系,是煤的重要物理指标之一。 2.6 煤的表面积 煤的物理性质 2 低变质程度煤的内表面积大,随煤化度的加深,内表面积迅速减小,在煤的碳含量为90%左右时达到最低值,之 后,随着煤化度的再加深又迅速增加。 2.6 煤的表面积 1–润湿热法;2–氖吸附法;3–CO2吸附法 煤的物理性质 2 煤的孔隙率是煤粒中毛细管和孔隙的体积占整个煤粒外观体积的百分数。又称煤的孔隙度。通常用置换法测定或用煤的真密 度和煤的视密度按下式计算: 2.6 煤的孔隙率 ×100,% 煤的物理性质 2 年轻烟煤的孔隙率高,在10%以上。随着煤化度的加深,孔隙率降低,煤的碳含量为90%左右时,孔隙率最低,约为3%,之 后,随煤化度加深又有所增加。 2.6 煤的孔隙率 煤的物理性质 2 煤中孔隙的孔径并不均匀,通常根据孔径大小将其划分为大 孔、中孔和微孔孔径 的划分如下表所示: 2.6 煤的孔径分布 孔类型 孔径 ( nm ) 大孔 中孔 过渡孔 微孔 1000 100 ~ 1000 10 ~ 100 10 煤的物理性质 2 随着煤化程度的提高,煤的孔径逐渐缩小。含碳量小于75%的褐煤大孔占优势,几乎没有过渡孔;含碳量75% ~ 82%的煤过渡 孔特别发达;含碳量88% ~ 91%的煤微孔占优势。 2.6 煤的孔径分布 煤的物理性质 2 2.7.1 划痕硬度(莫氏硬度) 采用一套具有标准硬度的矿物刻划煤,得到粗略的相对硬度,称为刻划硬度,又叫莫氏硬度。根据 莫氏硬度的划分,煤的硬度一般为1 ~ 4。 2.7 煤的硬度 表 标准矿物的莫氏硬度 矿 物 硬度级别 矿 物 硬度级别 滑 石 1 长 石 6 石 膏 2 石 英 7 方解石 3 黄 晶 8 氟 石 4 刚 玉 9 磷灰石 5 金刚石 10 煤的物理性质 2 煤的物理性质 2 2.7.1 划痕硬度(莫氏硬度) 采用一套具有标准硬度的矿物刻划煤,得到粗略的相对硬度,称为刻划硬度,又叫莫氏硬度。根据 莫氏硬度的划分,煤的硬度一般为1 ~ 4。 煤的硬度与煤化程度有关,中等煤化程度的焦煤,硬度较小,约为2 ~ 2.5,随着煤化程度的提高,硬度增加,无烟煤的硬 度最大,约为4左右。 2.7 煤的硬度 准确性较差 煤的物理性质 2 2.7.2 显微硬度 显微硬度属于压入硬度的一种。一般采用特殊形状(如角锥形、圆锥形等)而又非常坚硬的压入器,施加一定的压力,使压入器压入到样品表面,形成压痕,卸除压力后用显微镜测量压痕的尺寸,如用方形棱锥形金刚石压入器时,测量压痕对 角线的长度,即可计算出显微硬度值: 2.7 煤的硬度 式中 H-显微硬度,MPa;P-加在压入器上的负荷,N; d-压痕对角线长度,mm;?-方形棱锥体两相对锥面的夹角,一般为136?。 P ? 煤 煤的物理性质 2 从褐煤开始,显微硬度随煤化程度提高而上升,在碳含量为75 % ~ 80 % (长焰煤、气煤) 之间有一个极大值;此后,显微硬度随煤化程度提高而下降,在碳含量达到90%左右最低;煤化程度再提高,显微硬度又开始上升,到无烟煤阶段,显微硬度几乎随煤化程度提高 而直线增加。 显微硬度随煤化程度的变化 煤的物理性质 2 煤的可磨性是指煤磨碎成粉的难易程度。目前,国际上普遍采用哈特葛罗夫法评定煤的可磨性(Hardgrove grindability index , HGI )。其基本依据是研磨煤粉所消耗的功与新产生的表面积成正 比。 2.8 煤的可磨性 HGI越大,表示煤的可磨性越好,煤越容易被磨碎。 煤的物理性质 2 在低煤化阶段,随煤化程度的增加,煤的可磨性
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