横向湿接缝和负弯矩施工解释.pptVIP

8、砼浇筑 湿接头砼浇筑顺序严格按设计图纸规定的施工步骤进行。砼采用一号拌和站的砼，砼搅拌车运输至现场； 砼拌和严格按配合比进行。塌落度尽量偏下限值，施工配合比根据砂、石料含水量情况作相应调整，以确保砼拌和质量。 砼浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过程中严禁砼堆积，以及用振动棒赶砼。 浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组随梁同体养生的试块，供负弯矩束张拉时作强度参照用。 湿接头砼宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的出现 9、养生：湿接头砼养生采用覆盖养生方法进行； 10、负弯矩束张拉、封锚、压浆： ①预应力张拉 湿接头及负弯矩区湿接缝强度达到设计强度的85%（40m箱梁达到95%）养生7d后，即进行顶板负弯矩束的张拉工作。 顶板负弯矩张拉由于束道较短，拟采用两端单根对称张拉形式进行。20m组合箱梁张拉的顺序为T3——T2——T1，25箱梁张拉的顺序为T3—T2—T1，其他按照设计图纸组合。 每束预应力具体张拉程序如下： 0—10%бK—20%бK—бK—持荷5分钟—0 油压表和千斤顶需要提前标定 预应力伸长量（直线束）计算由工程部提供，尽快上报桥面系（包括20m、25m、30m、40m及空心板梁）的开工报告； ②封锚 预应力张拉完成后立即进行预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余钢绞线，保留钢绞线残余长度5cm左右。封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同封掉，注意预留出浆孔和进浆孔，最好是利用塑料软管接出为宜。 ③压浆 压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查，符合要求后方可进行压浆工作，其中压力表在第一次使用前进行标定加以校 准，其次必须采用球形止浆阀门，并上报监理报验； 压浆前必须做好以下工作：清洗管道，首先用无油份的压缩空气清洗管道，再用压缩空气吹干管道，并用水泥浆将锚具周围的钢饺线间隙和孔洞封填，以防冒浆； 拌制水泥浆：采用压浆料，水灰比由试验室提供，先加水，再放入水泥，经充分拌和以后，拌和时间不少于2min以上，直至达到均匀的稠度为止。稠度控制在14-18s之间； 孔道压浆顺序由下而上进行，试验人员需要旁站，管道压浆自梁一端注入，另一端流出。流出的水泥浆的稠度须达到14-16s，压力表的压力控制0.7MPa上下。水泥浆自调制压入孔道的延续时间不超过30-45min，并在使用前和压注过程中不断搅动。 压浆时，每一工作班按要求制取3组试件（每组为3个，70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件），标准养生28天，检查其抗压强度作为质量评定依据。抗压强度同梁体； 每根梁都将做好完整的压浆记录 其他好的成型压浆照片：中横梁处压浆后是看不到的，只是参考看看张拉槽口处压浆的真实情况，目测扁波纹管压浆后变成圆的了，证明压浆基本饱满，但前提是管道不能漏浆： 压浆比较好的 压浆一般 压浆结果比较饱满的 压浆比较好的 左边这张波纹管由扁形变成圆形，开孔检查压浆也是饱满的，右边这张波纹管还呈扁状，开孔检查压浆不饱满，堵塞不严而造成的； 压浆管道还呈扁平状，压浆不饱满，最致命的是把张拉槽口进行了钢筋焊接封闭！ 压浆孔堵塞必须采用球型止浆阀门，其次通过观察压浆孔自然成孔，即为压浆饱满 负弯矩管道压浆不饱满的情况之一：采用塑料波纹管时间久了容易老化；金属波纹管破损后采用水泥浆或蛇皮袋子堵塞，密闭不严；金属波纹管破损后没有采取任何密封补救措施，任由其漏浆；下一步预应力张拉和压浆项目部必须旁站到位； 压浆不饱满，到处漏浆，波纹管破损 擅自采用水泥砂浆抹面堵塞，只要压力达到0.5Mpa，就要崩开，且不说压浆饱满了！ 压浆不饱满之二：采用波纹管包裹不严实不合格；波纹管里没有水泥浆，存在泌水；即使压浆，不饱满，成型后存在蜂窝不密实；张拉槽稀里糊涂进行了封闭，看以下的图片： 左边压浆不饱满，右边没有浆，存在严重的偷工减料行为 压浆不饱满 压浆标准不饱满，钢绞线没有完全被包裹住 前面讲的几种负弯矩管道压浆不饱满的情况，再重复强调负弯矩束的布设 刚才看到了，波纹管堵塞五花八门，要规规矩矩的堵塞！ 扁管布设根据预制梁端预留扁管情况分别用带内、外接头管联接方式进行联接： 预留部分扁管保存较好的情况下直接采用内接接头管进行管通联接； 预留部分破损或缺失的情况下，可采用小一号扁管先联接于预留孔道内，或采用同型号的扁管在端部作剪破内缩处理后与预留孔联接； 所有联接管在与梁端预留孔联接后，用胶带或黑胶布进行有效的包裹； 以确保接头或砼浇筑时不漏浆，看其重要性； 以上波纹管搞好以后，必须给监理报验，也是压浆前的一道报验程序！ 此外注意张拉和压浆设备尽快进行标定 湿接缝(横向)和负弯矩施工质量通病及技术交底 湿接缝的设计原理极其重要性 先简支后连续结构形式相对于传统的连续梁而言，降低了施工难度，同时在一定程