焊接基础知识部门培训教程方案.pptxVIP

焊接基础知识;CO2气体保护焊;CO2气体保护焊的工作原理;CO2气体保护焊焊接工艺;3.焊接电压 是重要的工艺参数之一，送丝速度不变时，调节电源外特性，此时焊接电流几乎不变，弧长发生变化时，电弧电压也会随之变化。 为了保证焊缝成形良好，电弧电压必须与电流必须匹配适当，小电流时，电弧电压低；大电流时，电弧电压高。 一般在焊接打底焊缝或空间位置变化的焊缝时，采用短路过渡方式。（在立焊和仰焊时，电弧电压应略低于平焊位置，以保证短路过渡过程稳定） 短路过渡时，熔滴在短路状态下一滴一滴的过渡到熔池中，熔池铁水比较粘稠，短路频率为5~100HZ. 电弧电压过高或过低对焊缝成形、飞溅、气孔及电弧的稳定性都有不利的影响。 注意：焊接电压与电弧电压的不同概念； 电弧电压是指导电嘴与工件之间测得的电压。 焊接电压则是电焊机上电压表上显示的电压，它是电弧电压与焊机和工件间连接的电缆线上的电压降之和。（焊机电压表上读出的电压是焊接电压，不是电弧电压) 电弧电压=焊接电压-修正电压 修正电压与电缆长度的关系（见下表） ;4.焊接速度 是重要的工艺参数之一，焊接时电弧将金属熔化吹开，在电弧下形成一个凹坑，随之将熔化的焊丝金属填充进去，这时焊接速度如果过快，这个凹坑就不能完全填满，就将产生咬边或下限等缺陷，相反，如果焊接速度过慢时，熔敷金属堆积在电弧下方，使熔深变浅，将产生焊道不均匀、未熔合、未焊透等缺陷。 在焊丝直径、焊接电流、电弧电压不变的条件下，焊接速度增加后，熔宽与熔深将减小！ 5.焊丝外伸长度 是指从导电嘴端部到工件的距离 保持焊丝外伸长度不变是保证焊接过程稳定的基本条件之一 当送丝速度不变时，若焊丝外伸长度增加（CO2气体保护焊采用的密度较高，焊丝伸出越大，焊丝的预热作用越强），因预热作用强，焊丝熔化加快，电弧电压增高，使焊接电流减小，使熔滴与熔池的温度降低，造成热量不足，容易产生未焊透、未熔合等缺陷。 焊丝伸出长度过小，操作时妨碍观察电弧，影响操作，容易因导电嘴过热夹住焊丝，甚至烧损导电嘴。 焊丝伸出长度小时，电阻预热作用小，电弧功率大，熔深大，飞溅少； 伸出长度大时，电阻对焊丝的预热作用强，电弧功率小、熔深浅、飞溅多！ 6.气体流量 应根据对焊接区域的保护效果来选择。接头形式、焊接电流、电弧电压、焊接速度及作业环境条件对流量都有影响。 流量过大或过小都会影响保护效果，容易产生焊接缺陷。 通常细丝焊接时，流量为5~15L/min;粗丝焊接时，约20L/min。 7.电源极性 CO2气体保护焊通常采用直流反接（反极性）：工件接-极，焊丝接+极 直流反接焊接过程稳定、飞溅小、熔深大！ 直流正接焊接时，在电流相同时，焊丝熔化快（熔化速度是反极性的1.6倍）并且熔深浅，熔池铁水堆积较厚，稀释率较小，但飞溅较大！ 正极性焊接主要用于堆焊、铸铁补焊及大电流高速CO2气体保护焊 ;8.焊枪倾角 焊枪的倾角是不容忽视的因素， 当焊枪倾角小于10 °时，无论是前倾还是后倾，对焊接过程及焊缝成形都没有明显的影响； 但倾角过大（如前倾角大于25 °）时，将增加熔宽并减小熔深，还会增加飞溅。 后倾角时（电弧指向已焊部分），焊缝变窄、余高大、熔深增加，焊缝成形不好。 采用左焊法时（从右向左焊接），焊枪采用前倾角，可以得到较好的焊缝成形，而且能够清楚的观察和控制熔池。 9.喷嘴高度 ;;半自动CO2气体保护焊设备有四部分组成；1. 供气系统 （气瓶、减压阀、预热器、流量计、干燥器及管路）2. 焊接电源 根据焊接工艺参数调节方法的不同，分为 一元化调节电源  多元化调节电源3.送丝机构 推丝式送丝、拉丝式送丝、推拉式送丝4.焊枪 拉丝式焊枪、推丝式焊枪、 焊枪按形状不同分为：鹅颈式焊枪、手持式焊枪 （鹅颈式焊枪结构：喷嘴、导电嘴、分流环、导电杆、绝缘套、枪体、送丝软管）;CO2气体保护焊熔滴过渡形式;混合气体保护焊;一. CO2气体CO2气体的性质 纯CO2是无色、无嗅的气体，有酸味。密度1.97Kg/m3比空气重（空气为1.29）CO2有三种状态：固态、液态和气态不加压力冷却时，CO2直接由气体变为固体称作干冰。常温下CO2加压至