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渣油加氢主要设备论述.ppt

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反应进料泵介绍 32冲洗方案: 反应进料泵介绍 53A 反应进料泵介绍 53C 反应进料泵介绍 透平技术参数: 正常流量:141;入口压力16.7,出口压力2.8; 正常温度350℃;最大380℃; 转速2980,额定功率450kw;允许工作区70-210NM3/H,最佳126-170 材质:C-6,筒体、过流部件及其余所有部件全部为0Cr12; 反应进料泵介绍 润滑油路: 反应进料泵介绍 反应进料泵介绍 进料泵连锁条件: 1、加氢进料泵P102A/B出口总管流量低低(三取二); 2、滤后原料缓冲罐V102液低低三取二; 3、润滑油总管压力三取二 4、主电机R相定子绕组(三组)温度高高; 5、泵、增速箱振动高,报警; 6、泵轴位移高报警二取二; 允许启动条件: 1、润滑油压力0.2mpa; 2、返回线控制阀全开; 3、出口电动阀全关; 谢谢! 谢谢! 谢谢! 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司 150万吨/年主要设备简介 炼油二部 高效低NOX燃烧器 一般环保要求烟气中NOX的含量不高于180mg/M3 如何降低烟气中NOX 的含量 1、降低过剩空气系数;(一般控制在3%以下) 2、空气分级燃烧(两次或三次配风)降低燃烧速度和温度; 3、燃料的分级燃烧(80燃料一级燃烧,20%的燃料二级燃烧,可降低NOX 50%以上。) 4、降低助燃空气预热温度; 高效低NOX燃烧器 燃烧器剖面图 二次风 一次风 高效低NOX燃烧器 空气的二次分配 燃料的分级燃烧 铸铁预热器简介 目前常减压装置和蜡油加氢装置加热炉余热回收系统采用铸铁预热器。 铸铁预热器简介 铸铁双向板翅型空气预热器优点: 1、钢结构主要材质为Q235-B,翅片板材质为采用自主研发特种合金铸铁。铸铁的材质耐露点腐蚀能力较好,通过灵活添加特定的微量元素,可进一步提高抗腐蚀性能。 2、间壁式换热,比表面积大,综合传热系数大。 3、换热单元间具有较大的流动空间,对燃料的灰分含量要求不高,不易积灰。 空气侧与烟气侧均有与气体流动方向一致的不连续翅片。即强化换热效果,又有效减少流动阻力,可有效避免积灰和便于设置水清洗系统,利于实现水清洗。 4、设置水洗系统。(运行一段时间后需进行水洗) 5、与北京院合作开发,并取得专利。 铸铁预热器简介 内部翅片 高压空冷介绍 技术特点: 管束全部采用incoloy825材质(抗氢、硫化氢、氯化铵、硫氢化铵等腐蚀,和腐蚀环境中的应力腐蚀开裂等); 空冷器采用鼓风式; 换热管基管与管箱管板的连接形式为强度焊加贴涨(液压),先焊后涨(允许管板开浅槽) 进出口法兰及接管采用整体法兰,整体锻制; 丝堵板螺纹及丝堵密封面采用数控机床加工; 高压空冷介绍 Incoloy 825是稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金,并添加了铜和钼。Incoloy 825是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。            特性:耐应力腐蚀开裂性能:耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能;抗氧化和非氧化性热酸性能;在室温和550℃的高温时都有良好的机械性能; 热处理: 奥氏体不锈钢在经400℃~850℃的温度范围内时,会有高铬碳化物析出,当铬含量降至耐腐蚀性界限之下,此时存在晶界贫铬,会产生晶间腐蚀,严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。 固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。       自动反冲洗过滤器介绍 渣油自动反冲洗过滤器流程图: 自动反冲洗过滤器介绍 渣油自动反冲洗过滤器工作过程: 当介质从滤芯流过时,颗粒逐渐在滤芯外表面形成滤饼,随着滤饼厚度增加,进出口压差逐渐增大,当压差或时间达到预先设定值时主控制器启动反冲洗程序,向7个控制器发送反冲洗命令: 接受命令后首先关闭该列总管上的原料进口阀及所有过滤阀门,接着打开置换入口阀,通过切换各组过滤阀门依次对本列所有滤芯进行置换,置换完成后关闭置换入口阀和原料出口阀,接着打开反冲洗入口阀和排污阀,通过切换过滤阀依次对所有滤芯进行反冲,反冲完成后关闭反冲入口阀和排污出口阀,打开总管上的原料入口阀、出口阀和过滤阀,进行正常

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