水工混凝土砂石骨料试验规程解答.ppt

2.DL/T 5144-2001----骨料品质要求 颗粒级配原始记录填写 表观密度及吸水率原始记录填写 石粉含量、微粒含量原始记录填写 泥块含量原始记录填写 坚固性原始记录填写 粗骨料表观密度及吸水率原始记录填写 针片状原始记录填写 坚固性原始记录填写 Company Logo Company Logo Add Your Company Slogan 水工混凝土砂石骨料试验规程 DL/T 5151-2014 主讲人：杨晓琴 Company Logo 骨料分类 学习内容 1 骨料取样与检测项目 2 细骨料检测项目 3 粗骨料检测项目 4 计算小练习 5 Company Logo 1.骨料分类 细骨料 特大石 80mm～150(120)mm 四级配最大粒径 大 石 40mm～80mm 三级配最大粒径 中 石 20mm～40mm 二级配最大粒径 小 石 5mm～20mm 一级配最大粒径 豆石或瓜米石 5mm～15mm 常用于喷射混凝土 粗骨料 粗砂 细度模数 3.1～3.7 中砂 细度模数 2.3～3.0 细砂 细度模数 1.6～2.2 特细砂 细度模数 0.7～1.5 根据粒径分类 根据来源分类 砂 石子 天然砂 包括河砂、海砂、山谷砂 人工砂 卵石 人工碎石 2.骨料取样与检测项目 1. 骨料生产成品检验 频率：每8h检验一次； 细骨料检测：细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量 粗骨料检测：超径、逊径、含泥量、泥块含量 2. 骨料出厂品质检验 频率：至少每一个月检验一次； 代表批量：细骨料按照同料源每600t～1200t为一批，粗骨料按同料源、同规格碎石每2000t为一批，卵石每1000t为一批。 细骨料检测：细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量和含水量 粗骨料检测：超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量、D20粒径中经筛余量。 3. 试验室一般月检项目 频率：每一个月检验一次； 细骨料检测项目：细度模数、石粉含量、泥块含量、云母含量、坚固性、 表观密度及吸水率 粗骨料检测项目：针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、坚固性、表观密度及吸水率，小石与瓜米石压碎指标值和瓜米石颗粒级配。 1）细骨料品质要求 2）粗骨料品质要求 3.细骨料检测项目——颗粒级配 1）备样 1.砂料最大粒径不应大于10mm，故取样前将砂料过10mm筛； 2.将潮湿砂样充分拌匀，四分法取样两份平行试样，每份550g～600g； 3.将两份试样分别在105℃±5℃的烘箱烘至恒量，并冷却至室温，所谓恒量即间隔时间大于3h称量之差不大于天平的规定感量。 2）试验步骤 1.将冷却的砂样称量烘干质量G0后全部置于从上到下依次筛孔为5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16及筛底的套筛，加筛盖并固定好摇筛机上，摇10min后取下套筛； 2.手筛，按照筛孔逐个手筛，筛至每分钟通过量不超过砂样总量的0.1%，通过的颗粒并入下一级一起过筛，直到各号筛全部筛完，用毛刷轻轻刷净筛上的剩余的砂粒，称筛上的筛余量。 3.注意事项：各号筛余量大于200g时，要将该筛余分成两份进行手筛后；当筛特细砂时，砂样量可取250g，并在0.16mm下增加0.08mm筛，并记录相应的筛余量。 3.细骨料检测项目——颗粒级配 3）结果处理 第一步：计算分计筛余百分率，准确至0.1% 第二步：求累积筛余百分率，即A1、A2、A3、A4、A5、A6； 第三步：求细度模数 细度模数公式如下，精确至0.01。 两次结果平均值作为试验结果。 注意事项：1）各级筛余加筛底质量总和与原质量相差超过试样的1%，重新试验； 2）两次试验结果细度模数相差超过0.2，要重新试验。 4）结果分析 人工砂细度模数宜在2.4～2.8，天然砂细度模数宜在2.2～3.0范围内。 筛分 试验 筛孔尺寸,mm 筛余量,g 分计筛余率,% 累计筛余率,% 细度模数 1 2 1 2 1 2 平均值 10.0 1 5.00 2.50 2 1.25 0.630 两次 差值 0.315