加气站员工培训课题.pptVIP

站区内，因工作需要而使用一些电器，如果这些设备保护接地不好或者失效，可能导致设备带电，不但会引发燃烧和爆炸，也会引起操作人员的接触触电。 触电危险 2、人的不安全行为 卸车时由于人为误读造成的LNG储罐液位超限； 卸车或加气时拉断卸车或加气软管造成残留液体泄漏； LNG槽车增压压力过高，使得管道流速太大，振动剧烈，产生大量静电荷，或导致容器超压爆裂； 操作程序、顺序有误导致系统无法正常运行或发生事故； 处理泄漏事故时未切断储罐根部阀，导致事故范围扩大； 泄漏时未切断电源、火源导致火灾或爆炸事故发生。 3、环境不安全因素——冷蒸气云 卸车或加气时，软管接头处会因经常摩擦，密封不严，有可能产生微量泄漏。连接或拆卸软管时，也可能会有微量气体泄漏。LNG及其蒸发气的微量泄露导致卸车区或加气区有可能形成冷蒸气云，冷蒸气云可对操作人员造成冷麻醉伤害。短时间可能引起呼吸不适。若人体较长时间处于极冷环境中，吸入低温的LNG蒸汽，会对呼吸道及其肺部形成损伤。同时，冷蒸气云与空气中的水分形成云雾，可使作业区可视性变差。 环境不安全因素——事故环境 泄漏后LNG的射流或冷蒸气云使抢险人员不能靠近，致使事故范围扩大； 发生火灾爆炸时，热辐射强度大，可使LNG储罐内液体体积膨胀或蒸发，压力升高，发生超压爆裂事故； 火灾爆炸热辐射使抢险人员难以靠近不能及时扑灭火灾； 泄露的液体及流淌火灾，因具有良好的流动性，可使事故范围扩大。 安全 危险 安全措施（技术、管理） 四全管理： “全员、全过程、全方位、全天候” 安全管理的内容： 基础安全生产管理 人员安全管理 设备设施安全管理 作业环境安全管理 现场安全生产管理 职业健康安全管理体系 安全行政许可管理 安全技术措施与经营管理 事故应急救援管理 伤亡事故管理 安全生产信息化管理 人员安全教育培训 人员作业安全管理 设备设施运行安全管理 危险性较大设备设施安全管理 特种设备安全管理 危险化学品安全管理 “三同时”审查管理 作业环境安全评价 作业环境安全管理 安全标示管理 现场安全质量标准化管理 现场定置管理 现场安全风险管理与控制 SC小组活动管理 职业健康安全管理体系的建立与运行 山东公司安全生产规章制度 特种设备安全管理制度 加气站安全生产规章制度 加气站安全管理制度 加气站重大危险源辨识 加气站操作规程 加气站运营管理章程 加气站应急救援预案 加气站运营汇报制度 安全工作进展 安全生产组织机构 安全生产责任制 各职能部门安全管理职责及权限 安全生产例会制度 生产设备安全管理制度 电器设备防雷防爆防静电安全管理制度 消防管理制度 安全隐患排查整改制度 安全教育与培训制度 安全设施管理制度 劳保用品（具）管理制度 职业健康与安全文化 安全义务及权利 监督、检查 考核与奖惩 1 LNG加气站安全管理组织机构 2 岗位职责 3 安全生产例会制度 4 安全检查制度 5 槽车进站前安全检查管理规定 6 气瓶接收管理规定 7 车载气瓶充装安全管理制度 8 安全隐患立案、消案管理制度 9 安全教育与培训管理制度 10 交接班管理制度 11 动火作业管理制度 13 消防管理制度 14 压力容器安全管理规定 15 压力管道安全管理规定 16 特种作业人员管理制度 加 气 站 安 全 制 度 一、入站安全须知 二、员工安全须知 三、人身安全十大禁令 四、防火防爆“十大禁令” 五、防止中毒窒息的规定 六、防止静电危害的规定 七、LNG车辆驾驶员进站加气须知 八、LNG加气站加气操作指南 九、LNG加气站卸车操作指南 十、外来人员车辆进站管理办法 十一、仪器、仪表管理规定 十二、电器设备防雷防爆防静电管理规定 十三、消防抢险队员纪律管理规定 加 气 站 安 全 管 理 规 定 4.1 日常安全检查 4.2 定期安全检查 4.3 专项安全检查 4.4 重要节假日检查 4.5 巡回检查制度 危 险 源 辨 识 步骤1 危险源辨识 步骤2 风险评价 步骤3 风险控制 危险源辨识 危险源辨识是指识别危险源的存在并确定危险源性质的过程。找出可能存在的危险危害，才能有助于采取相应的防护措施，从而大大提高系统的安全性。危险源辨识的过程实际上就是系统安全分析的过程。 危险源 根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对危险源的最新定义，危险源