加氢裂化干气密封课题.ppt

加氢裂化C-1001干气密封系统 干气密封原理 基本的干气密封主要由动环、静环、弹簧、密封圈等组成。静环上开有螺旋槽，当转动时，气体被挤到螺旋槽的根部，即密封气坝。气坝阻止气体流动使其压力上升，形成的力使石磨环脱开与旋转环的接触，一般脱开3微米。当闭合液体动力和弹簧力等于密封间的开启力时，密封面之间形成一定的流体膜。由于这一机械装置相当稳定，所以在静 座之间有很薄的气膜界面，两表面在正常动态工作条件下保持分离不接触。因此，在界面上密封无磨损，使用可靠寿命长。 干气密封的优点　 静环 干气密封原理 安装图 干气密封系统 干气密封系统简介 　　加氢裂化循环机C－1001采用英国约翰克兰公司生产的两段串联干气密封，一级密封是对工艺系统压力到火炬密封之间进行的密封；二级密封是火炬压力到大气之间的密封，一级密封的泄漏在排入火炬时受到泄漏控制系统的控制。为了防止一级密封漏出的工艺气体与二级密封的泄漏气进入大气，在两级密封间设有过渡迷宫密封环，以缓冲一级密封泄漏气与二次密封气之间的压力。隔离氮气用于防止润滑油串入到密封中。 密封为集装式，有旋向要求，安装时前后两端不能装错。 控制系统照片 密封配管照片 干气密封系统流程说明 干气密封系统的一级密封气采用机组出口来的氢气，二级密封气（缓冲气）采用氮气。 从机组出口引出的不干净氢气，经控制阀pcv1801，进入过滤精度为1μm的过滤器I（II）过滤，随后经增压器增压，过滤后进加热器加热，经针型阀N27后进入一级（工艺气）密封腔内作为一级密封干气。漏气分别经B1，B2线进入火炬系统。 从系统引来氮气进入干气密封的缓冲气单元，一路过滤后纯净度为3μm的0.6MPa，经针型阀N57调节氮气耗量后经单向阀进入二级（缓冲气）密腔内作为二级密封干气。漏气排入大气。 从系统引来氮气进入干气密封的缓冲气单元的另一路氮气过滤后纯净度为10μm的0.6MPa氮气经pcv102控制压力为0.1 Mpa后经孔板RO3调节氮气用量，作为隔离氮气进入干气密封与轴承之间的后置密封腔内，流向密封的气体经迷宫密封后与二级密封漏出的缓冲氮气漏入大气，流向轴承的气体经迷宫密封后从轴承箱顶部漏气孔漏入大气；从而保证润滑油进入密封腔污染密封面。 C1001密封控制图 过滤器 密封系统中的过滤器I(II)的作用是为了保证进入密封的气体不含大于1μm的杂质，过滤器III的作用是为了过滤增压器的磨损微粒杂质；保护和延长密封寿命。过滤器组I 、II在运转中仅有一台工作，这两台可以在不停机状态下相互切换使用。 干气密封主密封气过滤器 干气密封系统控制和报警说明 增压器 密封系统中的增压器是为了保证压缩机开停机和故障处理期间，有足够的一级密封气压，保障差压PDIT1810的稳定，由PDIT1810与PDI1812的信号控制对一级密封气进行增压。 当PIT1812低于300kpa，增压器停止。 增压泵控制原理图 干气密封自开工以来的事件、故障及处理方法 影响干气密封运行的因素 1、温度 从经验来看，干气密封受温度影响是比较大的，温度波动会成漏气压力和漏气量的波动. 注气温度不要接近介质的露点，以防止注气带液。在工作温度难以实现低于露点时，可以采用适当提高的温度的方法来气体中可能产生的液滴加热气化的方法来减少或消除带液。目前采用的适当提高A－1001出口温度的方法就是这个道理。 　2、介质性质（氮气工况、氢气纯度、分子量） 3、转速 干气密封在运行时有一个最低转速的要求，当转速低于某个值时动、静环可能难以脱开，长时间低转速运行会造成动、静环磨损。在允许的范围内较高的转速是比较好的，可以保证动、静环间有稳定的气膜。工作时最好保持稳定的转速，转速波动会引起动、静间隙的波动，对干气密封的运行不利。 4、注气差压 5、入口分液罐带液情况 岗位上应掌握的内容 1、干气密封工艺流程、各计量、控制仪表的作用、控制原理。 2、出现一些常见故障的判断 3、出现紧急情况下的处理。 4、巡检时重点检查对象。 5、ESD、DCS中相关报警、联锁指标。 * * 1、流程简单，控制简单。不需要润滑或密封系统。 2、节省投资。 3、维护成本低。 4、能够承受快速的速度和压力变化 5、寿命长 6、对环境和工艺介质污染少。 动环 静环 密封圈 轴 弹簧 　串联密封工作原理图 电加热器 过滤器差压表 注气差压表 注气差压控制阀 漏气流量 主密封气过滤器 漏气压力 隔离气 注气流量 主密封气二级过滤器 二级密封气 氮气 指示增压器上游的压力，低于300kpa时报警，该信号用来控制球阀23/6和23/2 PITLl1812 指示增压器理单过滤器压力下降情况，当差压超过10kpa时，过滤器应该更换。 PDI101 电磁阀用来控制去升压器供气线上的球阀，打开或关闭去