竖炉丙班运用鱼骨图法降低烘块矿成本解答.pptVIP

球团二车间丙班精益管理小组 发布人：朱林 运用鱼骨图分析法降低烘块矿成本 小组简介 小组名称 竖炉丙班精益管理小组 成立日期 2015年1月 课题登记日期 2015年1月 课题编号 LGLT-077 所属车间 球团二车间 小组类型 攻关型 小组成员 姓 名 性别 岗位 职称 小组分工 学历 备 注 组长 陈德京 男 布料 技师 组织实施 大专 全面负责项目统筹、协调，总结规划。 副组长 晁吉军 男 布料 助技 技术攻关 大专 负责指导课题选定、制定对策、设定目标。　 组员 朱林 男 造球 中级 具体实施 本科 负责对影响成衣合格率的问题 进行原因分析，制定对策实施。? 组员 吴增浩 男 看火 助技 具体实施 大专 负责现场调查、数据收 集、效果检查。　 组员 国建 男 造球 助技 具体实施 中专 负责现场调查、数据收集、 对策实施、原因分析、巩固措施。 　 一.问题分析 存在问题 竖炉在烘干块矿操作过程中，由于仅仅对块矿表面进行脱水，以往采用燃烧室双烧嘴燃烧，烘床高料位操作，存在的问题有：料流不稳定，皮带设备磨损严重使用寿命短（现为1个月），燃烧室使用两个烧嘴，在低温烘干的情况下燃烧室温度难以控制，产生热废气过剩，造成浪费，块矿焙烧时间长，焙烧温度过高，块矿粉化，爆裂严重，造成块矿粒度变小，含粉量增加，给高炉冶炼带来不利影响。 一.问题分析 问题分析 竖炉烘干块矿操作，上料系统稳定性需进一步加强，降低设备磨损，热工制度有待改进，煤气消耗高，块矿在烘床上方料位过高，烘干效果差，爆裂严重，需对问题进行改进，提高操作要求，降低煤气消耗，实现预期目标。 二.制定目标 1 降低煤气消耗30%。 2 3 提高班产量至800t。 提高皮带使用寿命。 人员素质 设备制约 操作法不完善 提 高 效 块矿品种不同，造成生产成本升高。 采用底料位操作，将块矿料面保持在燃烧室喷火口上方0.5m处。 三.问题诊断 料 改造漏斗下料口，降低皮带转速。 在稳定热工制度的前提下调节煤气加压机及风机开度。 转产后对员工的培训不到位。 东西燃烧室各关闭一个煤气烧嘴闸阀，同时将另一烧嘴全开。 效 料 料 块矿品种不同，造成生产成本升高。 原料问题 提 高 效 率 利用鱼骨图查找，制约效率提升的原因 三.问题诊断 利用打分法确定主要原因 9 8 6 7 8 东西燃烧室各关闭一个煤气烧嘴闸阀，同时将另一烧嘴全开。 6 6 8 7 8 8 采用底料位操作，将块矿料面保持在燃烧室喷火口上方0.5m处。 5 5 6 7 8 7 在稳定热工制度的前提下调节煤气加压机及风机开度。 4 8 7 9 7 7 改造漏斗下料口，降低皮带转速。 3 3 6 5 5 4 转产后对员工的培训不到位。 2 2 4 5 6 5 块矿品种不同，造成生产成本升高。 1 国建 吴增浩 朱林 晁吉军 陈德京 影响因素 序号 38 37 33 38 23 22 得分 三.问题诊断 1 改造漏斗下料口，降低皮带转速。 2 3 在稳定热工制度的前提下调节煤气加压机及风机开度。 采用底料位操作，将块矿料面保持在燃烧室喷火口上方0.5m处。 确定四个主要原因 3 东西燃烧室各关闭一个煤气烧嘴闸阀，同时将另一烧嘴全开。 四.改善措施 1.对加料料斗下料口进行改进，抬高出料口高度，降低皮带转速，稳定料流的同时降低设备的磨损。 精益小组进行了漏斗下料口改造，同时降低了皮带的转速，运行数据显示料流量有了明显提升 124 109 112 86 97 料流（t/h） 7.9 7.8 7.7 7.6 7.5 日期 活动前 活动目标 活动后 活动前 721t 活动目标 800t 活动后 850t 四.改善措施 四.改善措施 2.严格控制热工制度，通过调节煤气加压机及风机开度，将燃烧室温度控制在700-750℃。 数据统计 结论 通过统计值发现，调节煤气加压机开度30%左右，助燃风电位计在15%左右，在保证烘干效果的前提下，降低了煤气消耗。 0.18 0.18 0.19 0.21 0.24 煤气消耗 （Gj/t） 干燥 干燥 干燥 干燥 干燥 烘干情况 7.20 7.19 7.18 7.17 7.16 时间 精益管理小组在7.18调节煤气加压机开度30%左右，助燃风电位计在15%左右，小组记录数据如下 四.改善措施 3.东西燃烧室各关闭一个煤气烧嘴闸阀。 数据统计 结论 烧嘴开度对，经布料员工调整后，在保证烘干效果的前提下，有效的降低了煤气消耗。 0.17 0.17 0.18 0.21 0.24 煤气消耗 （GJ/t） 干燥 干燥 干燥 干