天津大学化工传质分离第1章解答.ppt

美国２０世纪８０年代在航天飞机上成功地进行了垂体细胞、生长激素等多种细胞和蛋白的分离，证实了其分离物的纯度和制备量均比地面有很大提高。 化工分离过程的发展机遇 （1）提高分离过程选择性； （2）从稀溶液中浓缩溶质； （3）界面现象及其调控； （4）提高分离过程的速率和能力； （5）开发分离设备的适宜型式； （6）提高分离系统的能量效率； （7）研制新型高效分离介质。 发展趋势 1）传统分离技术改造： 如精馏筛板塔改造为效率更高的填料塔。 2）新型分离过程开发： 如膜分离、反胶团萃取、超临界萃取等。 3）分离与反应耦合以及分离过程之间的耦合： 如反应精馏、吸附精馏、膜精馏等。 总趋势： 多样化、精细化、洁净化（环境友好）。 * 1 * * * * 对于高温、高压、多组分和强非理想体系，不仅平衡数据和分子扩散系数难以准确计算，就连界面张力粘度等物性数据也难以求得。 催化剂和反应萃取之类的耦合分离技术的基础特性数据更为缺乏。大型塔器设计的放大的主要难度在于塔内两相流和传质特性十分复杂，数字模型尚不完善。沿用了百余年的平衡级模型虽然简单直观，但用于多组分分离过程的缺点已显而易见。 非平衡模型被称为可能开创板式分离设备设计和模拟新纪元优点显著，但缺乏传质系数实验数据和模型参数过多，使其工程应用存在困难。已开发出的软件功能强大，已在工程设计中得到应用，但工程经验和中试实验仍是不可缺少的。 (3)分离技术的广适性 随着能源、资源、环境、新材料等基础工业和高新技术的发展，分类技术面临着新的机遇和挑战。石化领域的分离过程必需进一步节能和降耗，充分利用能源和资源。生产装置大型化步伐正在加快，能耗和成本不断降低。 化工分离过程的特点 在生物制药工程方面，随着基因工程和细胞工程的发展，生物药品得到迅速发展。利用CO2作为溶剂的超临萃取具有不污染产品和选择性高等优点。色谱分离、电泳分离等方法由于其高效、常温常压特点而成功地应用于实验室研究和生产。 随着环境意识的加强，三废处理引起了重视。从工业生态学的角度分析，许多工艺过程排出的废物，不再是无用的，而是没有完全利用的物质，三废处理对分离技术是一种新的挑战。 专用化学品和新材料等方面 ??????? 无论是高附加值的专用化学品还是纳米材料、C60等新材料的发展，都需要有相匹配的分离技术，也是产品成功的主要关键之一。其中有的分离过程需要数百、上千个理论级，有的分离过程需要在超洁净条件下进行，对分离技术有更严格的要求，同时也为分离技术提供了广阔的发展空间。 (4)分离技术的特殊性 竞争促进了分离过程的强化，分离过程的强化包括新装置新工艺方法两个方面。任何能使设备小型化、能量高效化和有利于可持续性发展的化工分离新技术均属于分离过程的强化之列。这是化工分离技术发展的重要趋势之一。 化工分离过程的特点 耦合分离技术受到关注。催化剂精馏、膜精馏、吸附精馏、反应萃取、络合吸附、反胶团、膜萃取、发酵萃取、化学吸附和电泳萃取等新型耦合分离技术得到了长足的发展，并实现了工业化。耦合分离技术可能解决许多传统分离难以完成的任务。电动耦合色谱可以高效地分离维生素。 信息技术推动了分离技术的发展。分离科学和技术具有多学科交叉的特点，信息技术和传统化工方法结合加速了分离技术的进步。 化工分离过程的研发热点 1. 低成本的N2、O2和稀有气体Ar、Kr、Xe的分离方法 膜分离：高选择性，高通量的膜 如聚酰亚胺膜，碳分子筛膜，含沸石膜 吸附：专用吸附剂 Gas (air, N2/O2) separation 二、流程 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Gas separation by adsorption 碳分子筛制氮机，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程（简称P.S.A.），在常温低压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，从而在不吸附相中获得带有一定压力不含油污的洁净氮气， 2. 低成本H2的分离方法 吸附：活性炭、碳分子筛、碳纳米管 3. 酸性气体脱除 石油馏分和天然气中存在的CO2、H2S、SO2… 吸收：胺类溶剂洗涤 吸附 膜分离：气体分离膜 4. CO2、CH4等温室气体的捕集方法 吸附 吸收 膜分离 　5 . 有机物