液压油箱清洗通用工艺规程9.pptVIP

液压油箱清洗工艺规程 1目的 保证液压油箱装配过程中的清洁度。 2范围 本规程规定了所有液压油箱清洗过程中的基本工艺方法。 3油箱清洗前准备 3.1内表面磷化层完整、无锈蚀，外表面按有关规定涂有防锈底漆的液压油箱，经检验合格，方可转入清洗工序。 3.2油箱清洗时，严禁使用棉纱、纸屑。当相对湿度大于70%时，应加热加温干燥油箱，并及时进行清洗，组装。 4油箱清洗 4.1油箱的外表清理： 4.1.1铲除清理盖板和其它密封接合面的油漆，用锉刀清理螺纹孔的毛刺、飞边，用尖头锤清理焊渣，然后用低颗粒脱落的长纤维纺织品拭擦各部位，并用压缩空气吹净。 4.1.2油箱外表的灰尘，应用压缩空气吹净。 4.2内表面预处理： 4.2.1用铲刀清理油箱内表面的焊渣、磷化液残留物、颗粒。 4.2.2用砂布除锈，并在已除锈部位涂上磷化液，2分钟后清理磷化液残留物。 4.2.3油箱内表面灰尘用低颗粒脱落的长纤维织物品擦除。 ? 5.2 液压胶管总成必须在规定的曲率半径范围内工作，应避免急转弯，弯曲半径不得超过最小允许值，最小允许弯曲半径根据不同胶管规格确定，推荐弯曲半径R≥（9-10）D（D为软管外径）。并且胶管弯曲时应在大于其直径1.5倍长度的位置开始弯曲,见图2、图3所示,同时应装有折弯保护。 5.3 采用正确合适的附件及连接件避免液压胶管总成的附加应力，如直接使用45°或90°过渡接头或管接头来布置液压胶管。见图4、图5所示。 4.3内表面清洗： 4.3.1用吸尘器吸出灰尘，颗粒等杂物。 4.3.2用清洁的煤油(清洁度等级不低于16/13)，擦洗干净。 4.3.3用干净的46#液压油中浸泡过的面团，粘去油箱内表面微小灰尘和颗粒。 4.3.4自检，要求用手触摸时不得感觉有灰尘和颗粒。 5检验： 5.1外观检查：目测油箱，不得有焊渣，焊瘤，飞溅物，毛刺，锈蚀，氧化皮等。用手触摸内腔时不得感觉有灰尘和颗粒。 5.2清洁度检查：液压油箱清洁度的评定按照JG/T5065-1996《液压管件和油箱净化的评定方法》的规定执行，清洁度等级为20/17。 * * *