贝克休斯MINI__BETA工具防砂作业流程.docVIP

Mini-beta防砂作业流程及安全风险分析 一、地层出砂危害及防砂作业的目的 出砂危害：油、气井出砂如果得不到治理，就会越来越严重，致使出砂油、气井不能有效的开发。出砂的危害主要表现在以下三个方面： （1）减产或停产作业；（2）地面和井下设备磨蚀；（3）套管损坏、油井报废，所以要进行防砂作业。 防砂目的：延长井的生产寿命；保护地面设施；降低生产井的维修费用。 二、防砂作业步骤及注意事项 1、作业工具准备 作业前首先需要知道井的基本数据，包括套管磅级、射孔数据、筛盲管扣型等，根据不同井的情况准备手工具和各种变扣接头。 手工具一般包括：管钳、卷尺、航空剪刀、筛规、安全卡瓦、提丝、裁纸刀、内径规、外径规、钢丝刷、锉等。 各种变扣接头主要包括：筛盲管防喷变扣（根据筛盲管尺寸定），冲管防喷变扣、座封工具与钻杆连接的变扣（视作业平台钻杆尺寸决定，7”井座封工具上部接头扣型为 2－7/8”IFB;9-5/8”井座封工具上部接头扣型为 3-1/2”IFB）、循环头、试压堵头等。 2、作业流程（以一次2层9-5/8”防砂井为例） 2．1、电缆座封沉砂封隔器 工具组合：Baker F-1 沉砂封隔器 + 电缆座封工具+ CCL + 马龙头 + 电缆 沉砂封隔器的坐封位置要参照测井曲线避开套管接箍。 沉砂封隔器应坐封于底层射孔段底部以下大约5～8ft处。 注意事项： 电缆下入F-1 沉砂封隔器时，关闭全船无线电通讯，停止一切电弧焊作业，平台所有人员禁止使用手机。 如果电缆坐封F-1 沉砂封隔器有困难，可用钻杆下入液压座封工具。 钻杆下入液压座封工具步骤为： 工具组合为：F-1封隔器＋液压坐封工具 + 变扣 + 3-1/2钻杆（具体柱数根据同位素的深度来定）+ 同位素接头(3-1/2 IF B × P) + 3-1/2钻杆。 到位后，测量并记录上提下放悬重。 保持管柱处于上提状态，座卡瓦，电测校深。 根据校深结果上提或下放管柱使F-1 沉砂封隔器处于座封位置。 注意事项：F-1沉砂封隔器座封位置要避开套管接箍。 投1-7/16座封球，接管线，开泵小排量顶替座封球，此过程注意泵压变化。 按如下步骤座封F-1沉砂封隔器： 500PSI ×5min→0； 1300PSI×5min→0； 1800PSI×5min→0； 2300PSI×5min→0。 注：如果管柱打不起压，则投1-3/4”备用球，打压座封。 上提超过原上提悬重10吨，下压5吨确认卡瓦咬住套管壁； 关防喷器（BOP），环空打压2000psi x 10min，压力不降，验胶皮，ok！ 则将管柱置于中和点位置正转12-15圈脱手。 上提管柱5米，正打压3800PSI左右，剪切球座。 注：如果用备用球座封F-1沉砂封隔器，则上提管柱后反循环出备用球。 起钻（注意随时补充工作液，保持井筒内液面在合适的高度）。 2．2 防砂作业 2．2．1下入外层管柱 准备合适尺寸的筛管支架、筛管、盲管和冲管提升短节，并按下列顺序连接、下入防砂管柱井下固定部分，（见附图1）： 190-60‘S-22’弹性爪定位密封总成 下层筛管OD：6.13，5-1/2基管，15.5 PPF，J55，API LTC B×P 下层盲管，5-1/2，15.5 PPF，J55，API LTC B×P（压裂井采用17.0 PPF，N80盲管） 隔离封隔器总成：最大外径8.125，内径4.75，由下而上包括： 1、4.75密封筒，带负荷显示倒角,6 5/8 LTC B×5 1/2 STC P 2、190-47 “S”充填滑套总成，下部密封短节带负荷显示倒角，上下带有6ft的延伸管6 5/8STC P×P 3、4.75密封筒,带负荷显示倒角,6 5/8LTC B×5 1/2STC P，反向连接 4、96B－60“SC-1L”隔离封隔器6 1/2反扣B×5 1/2LTC B DOWN 5、4.75密封筒5 1/2”STC B×6 1/2”反扣P 上层筛管OD：6.13，5-1/2基管，15.5 PPF，J55，API LTC B×P 上层盲管，5-1/2，15.5 PPF，J55，API LTC B×P（压裂井采用17.0 PPF，N80盲管） 2．2．2下入中层和中心管柱 用5-1/2卡瓦和合适的安全卡瓦将最后一根5-1/2盲管座到井口上；准备4冲管支架、卡瓦座及卡瓦、提升接头，然后依次下入内管柱防砂服务工具总成： 按以下顺序连接下入充填服务工具 注：所有密封件必须擦干净涂上黄油。 底部隔离密封总成（4.0TSWP B UP），由下至上包括： 带引鞋的单流阀 190-47密封单元（11个，根据需要还可加长） 190-47双公带孔密封短节 变扣接头，4 TSWP B×4.09