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第七章;;;;;;;;;;;;;不同结晶特征的合金的流动性;;;;;;;; 合 金 收 缩 的 三 个 阶 段：
（1）液态收缩
合金从 T浇注 → T凝固开始 间的收缩。
（2）凝固收缩（产生缩孔、缩松、裂纹）
合金从 T凝固开始 → T凝固终止 间的收缩。
（3）固态收缩（易产生铸造应力、变形、裂纹等。）
合金从 T凝固终止 → T室 间的收缩。;;;（2）缩松 —— 分散在铸件某区域内的细;;;;;;框形铸件热应力的形成;;;;;;;;;;;;;;;;;;(c) 模 样
(f) 取出活块
;;;;二、铸造工艺图的绘制;衬套铸件的零件图和铸造工艺图;1）、浇注位置和分型面的选择;浇注位置和分型面的选择原则：;② 铸件的大平面应朝下或采用倾斜浇注，;③ 铸件薄避部分应朝下或位于侧面或倾斜;④ 铸件厚大部分应朝下或位于侧面，以便设置;⑤ 分型面应选在最大截面处，方便起模；;⑥ 尽???减少分型面的数量；;⑧ 尽量使铸件全部或大部分处于同一砂箱，且位;⑨ 尽量减少型芯和活块数量，以简化制模、;（1）浇注系统的组成及作用;（2）浇注系统的类型;② 底注式浇注系统;;;3）. 铸造工艺参数的确定;起 模 斜 度 α;;;（4）铸件上最小铸出的孔、槽;h ＜10 mm，b＜20 mm 时，不必铸出。;;;;;;;;;;;;;;7.3 金属液态成形新技术
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