T梁预制培训研讨.pptxVIP

T梁预制施工培训;东杨家营特大桥32mT梁166片，24mT梁14片。;T梁预制工艺流程;2、预制台座; 在钢筋安装前先要预埋梁底钢板（支座上钢板），施工时要确保预埋钢板位置准确无误。; 钢筋制作要求在钢筋棚内集中制作，绑扎钢筋时水平钢筋的接头应满足规范要求。主钢筋必须采用双面焊接或其他方式连接，不允许进行绑扎连接。电弧焊缝要求焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d（钢筋直径）。焊接点应避开跨中8米位置，采用合格焊条。钢筋与模板间设置混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎，并按梅花形状互相交错布置。保护层厚度应按设计要求。注意预埋护栏钢筋、伸缩缝钢筋。同时注意梁的预埋件及泄水孔的预埋。在绑扎时为提高骨架和横隔板钢筋的稳定性和刚度，可用钢管作三角支撑。; 首先对每种梁型每种波纹管每种编号的管道坐标进行列表交底。制孔纵向预应力采用抽拔橡胶管成孔，横向预应力采用波纹管成孔，波纹管在使用前进行仔细检查，确保波纹管没有锈包裹、油污、泥土、撞击、压痕、裂口等影响使用的问题。管道定位要准确，安装时利用台座和标杆进行检查预应力管道位置，安装完成后将; 在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，用胶带密封，保证其密封，严防漏浆，锚头安装要求压浆孔朝上，螺旋钢筋一定要紧贴锚头。应注意锚下加强钢筋绑扎和锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。; 首先将两端头模板安装定位，模板要求用合格的脱模剂进行均匀涂刷，严禁采用废弃的机油，影响梁片的外观质量。按照设计横坡（不考虑纵坡）进行安装侧模，侧模板两侧应对称安装，后紧跟安装拉杆调整模板，调模时，用吊线通过调整模板底脚的调整螺丝，逐块将模板调正。模板安装要求接缝严密，线形顺畅。严格控制模板安装的竖直度或倾斜度。;7.混凝土浇筑; 2、砼浇筑过程中应注意以下事项： （1）下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。 （2）砼的振捣：附着式振动器频率必须一致，以避免产生干扰，减小振动力。附着式振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。另外应加强振动锚垫板部位使之密实，因锚头处钢筋较密，振捣难度大，不易振捣密实。建议采用小振捣棒进行复振。对每一振捣部位必须振捣到该处密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦，泛浆。而且波纹管下面混凝土应加强振动，以免出现隔离缝。 ; 当梁体强度不低于25MPa时，并保证构件棱角完整，即可拆除侧模板。先拆除顶、底拉杆，拆除时用方木支住每道隔板，然后从两端开始，依次向中间拆模，通过挂于龙门吊上的电动葫芦并用导链配合将模板拆除，两侧同步进行。拆模后应对T梁进行编号，编号要求按业主同一标准进行编制，以便以后安装的方便。;10.预应力张拉及压浆 1、预应力张拉前的准备工作 a、检查梁体砼是否达到张拉强度，锚垫板下砼是否密实。 b、清除锚垫板上的砼，并检查是否与孔道垂直。 c、用空压机向孔内压风，清除孔道内杂物。 d、计算张拉和理论伸长值。 ;3、预应力张拉伸长量计算 根据锚孔摩阻损失值调整实际张拉力，采用两端对称张拉，按张拉钢束的编号顺序进行，采用双控，即控制应力和控制伸长量。以应力为主，伸长量为辅。实际伸长值理论伸长值差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉。 张拉理论伸长量△L=PL/(AgEg） 其中：P预应力筋张拉端的张拉力（N） Pp预应力钢束平均张拉力（N） L 预应力钢束计算长度（m） Eg 预应力钢束弹性模量（Mpa）， Ag 预应力钢束截面面积(mm2) θ 从张拉端到计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，rad k 孔道中每米局部偏差对摩擦的影响系数k=0.0015 μ 预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数 μ=0.55;张拉前，先调整到初应力σ0（10%），再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外，应加上初应力时的推算伸长量，即：△L=△L1+△L2 其中：△L1—从初应力至最大张拉力间的实测伸长值 △L2—初应力的推算伸长值（cm），采用相邻两级的伸长值之差; 张拉：对千斤顶充油实施两端对称张拉，先进行预张拉σ10%，静立3分钟，使钢绞线受力调整均匀，用钢尺量测此时活塞伸出量，然后张拉至σ20%，用钢尺量测此时活塞伸出量，张拉至σ100%，稳压2分钟，测量两端此时伸出量，计算实测伸长量与理论伸长量之间的误差是否符合要求（σ0-σ10%段的伸长值可用σ10-σ20%段的伸长值代替），要求误差＜6%。若不符合要求，应查明原因