第六章常用机械零件的润滑精编.pptVIP

第六章 常用机械零件的润滑 * * 一、滑动轴承的润滑 滑动轴承是支承轴的零件或部件，轴颈与轴瓦为面接触，滑动摩擦（轴颈转动，轴瓦固定）。滑动轴承组成：一般有壳体、轴瓦、润滑系统和密封系统。 主要优点：液体动压润滑轴承承载能力大，耐冲击、震动、运转平稳、造价低、寿命长、结构简单，拆卸方便。 主要缺点：当转速和载荷变化过大，过于频繁时，难以形成动压润滑油膜，导致润滑不良，产生磨损。 摩擦阻力大，一般温升较高，功率消耗大。 * * 1.滑动轴承的分类  按承载方向分： a)径向轴承 承受径向载荷（正向轴承，普通轴承） b)止推轴承 承受轴向载荷（推力轴承） c)组合轴承 同时承受径向载荷和轴向载荷（径向轴承与推力轴承组合） ⑴．流体润滑轴承 流体膜，流体润滑 ①.流体动压润滑轴承  依靠摩擦副表面的几何形状和相对运动并借助于粘性流体作用产生的压力平衡外载荷。 特点：轴颈运转稳定性好，可满足轴的高精度旋转要求。 ②.流体静压润滑轴承  依靠外部专用供油系统，将高压油供到轴承间隙，形成油膜，使轴颈与轴瓦金属表面隔开。 特点：油膜的形成不受速度、载荷、转动方向的影响，可在各种载荷、速度下工作。 * *  ⑵.非流体润滑轴承 轴承的轴颈与轴瓦间不能形成完整油膜，摩擦表面的某些局部仍有金属直接接触，摩擦表面及边界润滑，或混合润滑。 特点：轴承结构简单，精度要求不高，摩擦系数大,磨损严重。   按润滑材料不同分为： 液体润滑轴承 — 润滑油水 气体润滑轴承 — 空气、氦、氢 塑性体润滑轴承 — 脂、半液体金属铅、锡 固体润滑轴承 — 金属化合物、金属膜、塑料及其他无机物，如二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯 自润滑轴承 — 粉末冶金轴承（含油轴承） * * 2.滑动方式的选择 滑动轴承的润滑剂一般为普通矿物油或润滑脂，特殊情况下为合成油（高低温、高速、高压）水（塑料轴承）及其他润体。润滑方式，主要根据轴承平均负荷系数K决定。轴承平均负荷系数K= ρ—轴承的平均压力MPa υ—轴颈的圆周速度，m/s 一般情况下:K≤6，脂润滑，一般油脂杯润滑。 K＞6～50,油润滑,采用针阀油杯润滑（教材P52机械设计第六版） K＞50～100，油润滑,采用油杯或飞溅润滑,需用水或油循环冷却 K＞100时，油润滑，采用压力循环润滑。 * * 3.润滑油的选择  主要考虑轴颈速度、负荷两个方面 a) 速度 最重要的一个因素，直接影响粘度选择，速度高，粘度小，速度小，粘度高。 b) 负荷  3MPa属于轻、中负荷，负荷高，粘度高。机械油、汽轮机油、汽油机油。 3～7.5MPa属于中、重负荷 。机械油、汽油机油、齿轮油、（压缩机油）。 7.5～30MPa属于重、特重负载。机械油、汽油机油、齿轮油、（压缩机油、轧钢机油）。 此外还有轴承间隙小，油粘度小，轴承张度与轴的直径比值愈大，粘度小，温度变化大要求粘温特性好的油。4.润滑脂的选择 a)载荷大，转速低时，选择锥入度小的脂。 转速高、轻载、小轴颈时应选用锥入度大的脂。 b)选择润滑脂的滴点一般高于工作温度20～30℃。高温 连续时，工作温度不要超过允许的使用范围，锂基脂使用工作温度在110～120℃，钙基脂使用温度60℃。 c)钙基、铝基或锂基脂、钙—钠基脂的抗水性好，使用在水淋或潮湿环境里工作。 d)集中润滑系统给脂时，应选用锥入度较大的润滑脂。  * * 二.滚动轴承的润滑 滚动轴承运转时，既有滚动摩擦，又有滑动摩擦，是机械传动中普遍使用的零件。 主要优点：启动灵敏，启动及运转时摩擦力矩较小，效率高，润滑方法简便，易于互换。