第四章高分子流体模型解答.ppt

对于幂律流体，有 则 将上式对r积分，同样边界条件r=R，V=0，得线速度分布式： 将上式对r作整截面f积分,求得体积流速Q 当n=1,K=　　,即返回上面计算得到的牛顿流体的体积流速。 对于幂律流体，有 则 将上式对r积分，同样边界条件r=R，V=0，得线速度分布式： 将上式对r作整截面f积分,求得体积流速Q 当n=1,K=　　,即返回上面计算得到的牛顿流体的体积流速。 这样，幂律流体在管壁上的切变速度有： 进一步整理得非牛顿切变速度与牛顿切变速率之间存在: 该式称为拉宾诺维奇非牛顿校正式,可见,对于假塑性体,n1, ２.３进一步求非牛顿指数n，根据幂律方程： 以　　　　作曲线，斜率即为n ２.４表观粘度计算 3、入口区附近的流场分析，Bagley修正： 　　　我们在上面的推导中假设毛细管长度L是无限长的，事实上是有限长的，流体在流过入口处时，速度因从大口到小口而渐增，流线收敛，所以物料从料筒经入口被挤入毛细管时，引起不同流速层之间粘性的摩擦能量耗散，另一方面，流体从大口流入小口时，在流动方向上产生速度梯度，引起弹性形变，也要消耗能量。这两项能量的损失，使得在毛细管入口处的压力降并不反映真实的压力降。如没有入口效应，实际作用于长L管的切应力比有入口效应的要小，所以要扣除这部分入口效应引起的压力降。 右图给出料筒与毛细管中物料内部压力的分布情况，可以看出，对于粘弹性流体，当从料筒进入毛细管时，存在一个很大的入口压力损失，相对而言，出口压力降比入口压力降小得多，所以暂不考虑出口压力降的影响。 入口校正的原理:由于实际切应力的减小与毛细管有效长度的延长是等价的，所以可将假想的一段管长eR 加到实际的毛细管长度L上，用L+eR作为毛细管的总长度,其中e为入口修正系数， R为毛细管的半径。用　　　作为均匀的压力梯 度，来补偿入口管压力的较大下降。这样，校正后管壁的切应力： 由于R.e，L0,Tw正Tw. e的确定分法：保持一定流速Q，即在一定的切变速率下，测量不同长径比的压力降△p ，以△P 对L/D作图得一直线，它在横坐标上的截距即是-e， 如下图，由右图中三角关系得： 其中，dp柱塞直径 　F柱塞所受载荷 　　　F0：毛细管长度为0时的载荷 　　　ΔP：总压力降 　　　ΔP０入口压力降（毛细管长度为0时压力降） 在以下两种情况下可不进行入口校正： 　L/R 40，入口压力降相比毛细管中的压力降可以忽略； 　只进行相对比较； 4、毛细管流变仪所用公式汇总： 剪切应力： 牛顿切变速率： 流变指数n： 非牛顿切变速率： 表观粘度： 5、缺点：（1）由上可见，τ、　随毛细管半径而变； 　　（2）不能测定与时间相关的粘弹特性； 　　（3）存在较多误差，精度不高。 4.2. 同心圆筒流动（旋转粘度计） 这种流动发生在两个同心的圆筒间(理想条件为:流体为牛顿型,内圆筒固定,外圆筒以角速度Ω旋转),环形部分内的流体任一质点仅围绕着内外管的轴以角速度作圆周运动.所有这种流动只有圆周的运动,没有Z或r方向的流动. 其流动方程为: 从最后的粘度公式可以看出,利用此原理的粘度计,测得实验过程中的外筒角速度及内圆筒上的转矩即可求得粘度. 有两处特例: 4.3 锥板流动(圆锥平板粘度计 ） 流动发生在一个圆锥体与一个圆盘之间.圆锥与平面之间的平角为α,一般很小.圆锥体通常以一定角速度旋转.圆锥体的顶点与平板面接触. 流动速度ω是流动方向θ的函数,这与前两者所讲不同.ω= ω(θ),则剪切速率,即速度梯度可以表示为 在锥面,θ=90°-α,ω=Ω 在平板表面, θ= 90°, ω=0 第四章. 高分子流体的流动分析 4.1 高分子流体在圆管中的流动 1.圆管中流体的稳定层流(管式流动)(测定流体通过一根细管流动的流量来测定流体的粘度) 用柱坐标表示.分三个量.z表示流动方向,γ为速度梯度方向,θ为等同方向.在剪切流动中,这三个方向是相互垂直,在拉伸流动中,前两个方向是相互同行. 液体主体的流动是按许多彼此平行的流层进行的，,同一流层之间的各点速度彼此相同，但是各层之间的速度不一定相等，而且各层之间也无任何的骚扰。 我们现在来讨论离轴r的一层圆柱状流体,在其外表面的流体对其施加的剪切应力为trz,此时它的层流方程如下所示: 速度梯度\流速\流量(单位时间流过的体积) 2、高分子流体的流场分析 按照定义，流体的粘度等于流体承受的剪切应力除以剪切速率。这一定义对牛顿型流体的常数粘度和非牛顿型流体的表观粘度均能成立。这里要说明两点：（1）定义中的所说的剪切应力和剪切速率都必须是针对同一流体的测量；（2）实际上剪切