钢筋工程监理细则06421.doc

实施依据： 《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204-2002) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-96) 一．原材料的试验检测 二．钢筋的加工、检查 三．钢筋的连接检查 四．钢筋的安装检查 一、钢筋的质量抽检和检测频率： 1．施工人员应按下列进行检验。取样前应书面通知监理部人员进行见证取样。 热轧钢筋：按批号和直径分批检验，在同一批、同一规格的钢筋中取两根通长钢筋，在通长钢筋的端头先截去0.5m，再进行取样。2根500和2根250进行送检，做拉力和冷弯试验。 冷拉钢筋：按同级别、同直径冷拉筋中，每批≤20t，取2根钢筋。每根取两个试样，做拉力和冷弯试验。 钢筋进场封样后，施工人员会同监理部人员检查钢筋，钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片锈状老锈。 2．当试验有结果时，施工人员应会同监理部人员检查，钢材的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。并将资料的复印件报监理部备查，当试验不合格时，施工人员应会同监理部人员按规范要求进行复试或按不合格论处，并立即书面通知监理部和有关单位。 3．未经验收或验收不合格的钢筋，严禁在工程中使用，并应在专业监理工程师书面签署不得使用时8小时内运出施工现场。 4．监理部有权对钢筋原材料随时抽查，施工人员应给予协助。 二、钢筋的加工检查： 1．钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 2．钢筋应平直，无局部弯曲，调直钢筋采用冷拉法时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3．受力钢筋的弯钩、弯折应符合下列规定： ①Ⅰ级钢筋未端作1800弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。 ②当钢筋未端作1350弯钩时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 ③钢筋作不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 每工作班同一类钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。 4．除焊接封闭式箍筋外，箍筋的未端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径应满足不小于受力钢筋的直径。 箍筋弯钩的弯折面度：对一般构件，不应小于900，对有抗震等要求的构件，应为1350。 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 抽查按一工作班、同一钢筋、同一设备不少于3件。 5．钢筋加工的允许偏差：（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10 弯起的弯折位置： ±30 箍筋内净尺寸： ±5 三、钢筋的连接检查： 1．材料试件的抽检和检查频率：建筑工程常用焊接：闪光对焊、电焊、压力焊、电弧焊。施工人员应按下列频率进焊接试件的检验。取样前应书面通知监理部人员进见证取样。 A．钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。 B．采用闪光对焊、施焊时：同一班内、同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批、一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算，机械性能试验包括拉伸和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 （1）钢筋的闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。 （2）焊接头处不得有横向裂纹。 （3）与电极接触的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显烧伤。对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤。低温对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤。 （4）接头处的弯折，不得大于4度。 （５）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。 （6）当有接头不符合要求时，应剔出，经切除后重焊，再二次验收。 C．采用电弧焊时，在工厂焊接条件下，以300个同类型接头为一批。在现场安装条件下，每一楼层吧300个类型接接头为一批，不足300个时作为一批。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。 （1）电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。 （2）焊缝表面平正，不得有较大的凹陷、焊瘤。 （3）接头处不能有裂缝。 （4）咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸，应符合有关规定。 D．当采用电渣压力焊时：在一般构筑物中，每300个同类型接头为一批，在现浇混合框架结构中，每一楼层中以300个同类型接为一批，不足300个时，仍作为一批。强度检验时，从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。 （1）电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，不合格应切除重焊。 （2）接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 （3）接头处钢筋轴线的偏移不得