工程制图第六章机械制造基本知识(6.3节)研究.ppt

第六章 机械制造基本知识;机械制造常用的材料简介;零件的加工方法简介;(5) 切削加工：利用切削工具从毛坯上去除多余材料的成形加工方法。此法使用广泛，常分为车、铣、铇、磨、钻、钳及其特种加工。;6.3.1表面粗糙度;一、表面粗糙度的概念;轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度L内，轮廓偏距Y的绝对值的算术平均值。 ; 25 32 40 50 63 80 100 ---;Ra /um;二、表面粗糙度的标注;2. 表面粗糙度符号的画法;a;任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 μm ;(2)取样长度的标注;4.表面粗糙度在图样上的标注方法;表面粗糙度标注示例;大部分表面具有相同表面粗糙度的标注;粗糙度的简化标注;12.5;6.3;6.3;齿轮工作面的粗糙度标注;6.3.2 极限与配合;一、极限;4.极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。分为上偏差和下偏差。;φ32;5.尺寸公差：允许尺寸的变动??。;9.基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一搬指靠近零线的那个偏差。若公差带位于零线之上，则下偏差为基本偏差；若公差带位于零线之下，则上偏差为基本偏差。;基本尺寸;10.标准公差：国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值。;二、配合;间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。;过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。;过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔与轴相配，孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈。;0;0;三、极限与配合在图样中的标注方法;在装配图上标注配合零件的极限偏差时，一般按图的形式标注：孔的基本尺寸和极限偏差值注写在尺寸线的上方，轴的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的下方。;2. 在零件图上的标注方法 在零件图上标注公差，按下列三形式之一标注：在基本尺寸后注出公差带代号；或极限偏差值；或二者同时注出。;标注偏差数值时，偏差数值的数字应略小于尺寸数字，下偏差应与基本尺寸注于同一底线上。上偏差注在下偏差的上方。上、下偏差的小数点必须对齐，小数点的位数必须相同。;例：分析图中的配合;6.3.3 形状和位置公差;一、基本术语;形位公差带的9种形状;二、形位公差特征项目及符号;三、 形位公差代号;四、 基准要素代号;B;φ0.04;同一要素有一个以上的形位公差要求的标注