工业探伤中的反问题研究.ppt

工业探伤中的反问题;什么是工业探伤;正问题;几种常见的工业探伤的方法;射线探伤;射线探伤检测的优点和缺点 ( 1) 检测结果有直接记录———底片。 由于底片上记录的信息十分丰富, 且可以长期保存, 从而使射线照相法成为各种无损检测方法中记录最真实、最直观、可追踪性最好的检测方法。 ( 2) 可以获得缺陷的投影图像, 缺陷定性定量最准确。 ( 3) 体积型缺陷检出率很高, 而面积型缺陷的检出率受到多种因素影响。 ( 4) 适宜检验较薄的工件而不适宜较厚的工件。 ( 5) 适宜检测对接焊缝, 检测角焊缝效果较差, 不适 宜检测板材、棒材、锻件。 ( 6) 对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸( 高度) 的确定比较困难。 ( 7) 检测成本高。 ( 8) 射线照相法检测速度慢。 ( 9) 射线对人体有伤害。;超声波探伤;超声波探伤同射线探伤相比具有的优缺点 ( 1) 面积型缺陷的检出率较高, 而体积型缺陷检出率较低。 ( 2) 适宜检验厚度较大的工件, 不适宜检验较薄的工件。 ( 3) 应用范围广, 可用于各种试件。 ( 4) 检测成本低, 速度快, 仪器体积小, 重量轻, 现场使用较方便。 ( 5) 无法得到缺陷直观图像, 定性困难, 定量精度不高 ( 6) 检测结果无直接见证记录。 ( 7) 对缺陷在工件厚度方向上的定位比较准确。 ( 8) 工件不规则的外形和一些结构会影响检测。 ( 9) 不平或粗糙的表面会影响耦合和扫查, 从而影响检测精度和可靠性。;超声波探伤的具体原理;磁粉探伤;渗透探伤;总结