自制抗压缓冲填充料在圆锥破碎机衬套上的运用汇编.docVIP

PAGE 4 PAGE 9 自制抗压缓冲填充料在圆锥破碎机衬套上的研究运用总结 云南驰宏锌锗股份有限公司会泽矿业分公司 二○一四年五月三十日 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc317430137 1 概述  PAGEREF _Toc317430137 \h 2  HYPERLINK \l _Toc317430138 2 原有填充料存在的主要问题  PAGEREF _Toc317430138 \h 2  HYPERLINK \l _Toc317430139 2.1 凝固时间长  PAGEREF _Toc317430139 \h 2  HYPERLINK \l _Toc317430140 2.2 固定困难，容易脱落  PAGEREF _Toc317430140 \h 2  HYPERLINK \l _Toc317430141 2.3 成本浪费  PAGEREF _Toc317430141 \h 2  HYPERLINK \l _Toc317430144 3 研究完善与改造 3  HYPERLINK \l _Toc317430145 3.1 所需材料 3  HYPERLINK \l _Toc317430146 3.2 所需工具 3  HYPERLINK \l _Toc317430147 3.3 材料配比 4  HYPERLINK \l _Toc317430148 3.4 施工工艺 4  HYPERLINK \l _Toc317430150 4 改造实施后的效果 4  HYPERLINK \l _Toc317430151 4.1 抗压缓冲效果好 5  HYPERLINK \l _Toc317430152 4.2 节约检修时间，降低劳动强度 5  HYPERLINK \l _Toc317430153 4.3 节约生产成本 5  HYPERLINK \l _Toc317430154 4.4 拆卸方便 5  HYPERLINK \l _Toc317430155 4.5 浇注质量高，延长了使用寿命 5  HYPERLINK \l _Toc317430157 5 圆锥破碎机改造后取得的经济效益 5  HYPERLINK \l _Toc317430159 5.1 备件降耗、人工费节约 5  HYPERLINK \l _Toc317430160 5.2 破碎效率提升，多产出原矿计算 6  自制抗压缓冲填充料在圆锥破碎机衬套上的研究运用总结 1 概述 会泽矿业分公司选矿厂的破碎工艺设备中，圆锥破碎机是最为关键的设备，它具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀等特点。自投入运行以来，圆锥破碎机一直长周期平稳运行，圆锥破碎机在工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使圆锥破碎机的动锥体时而靠近又时而离开，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。圆锥破碎机主要磨损件动锥的更换频率高，若更换一次后，使用寿命可达半年之多，但是在动锥和动锥套之间有一个小空间，需要填充填料，在圆锥破碎机破碎工作时起减振缓冲作用，通过自制填充材料，从根本上解决了上述问题。 其中填充材料的配置成为最大的困难。以往采用的常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现动锥与动锥套松动、固定困难等问题，根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬套及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响生产正常运行，为此相关人员不断探索研究、反复实践积累，自制了抗压缓冲填充料来解决这一难题。 2 原有填充料存在的主要问题 2.1 凝固时间长 常温高标号水泥砂浆浇注通常需要在常温10～20℃的温度下进行，将砂子经水洗加热，然后与高强度水泥按一定的比例配入，时间通常为3～4h，常温凝固需要96h以上；浇注时还需要一边浇注一边用振动棒振动，以确保砂浆水泥能均匀填充到动锥与动锥套之间缝隙中。由于凝固时间过长，每次更换衬套都需要很长的时间，严重的影响了系统生产时间，给企业的经济效益带来一定的影响。 2.2 固定困难，容易脱落 在浇注过程中，水泥砂浆不易成形，且浇注过程中容易产生裂纹、浇不足、缩孔等缺陷，容易脱落，不易成形，这给浇注过程带来很大的困难。且浇注质量得不到保证，减少了动锥衬套的使用寿命。 2.3 成本浪费 高标号水泥砂浆浇注需要经过水洗—加热—浇注—冷却等填充工艺，废品率高达8%左右。浇注过程中容易产生气孔、砂眼