PACT工艺.docVIP

主体生化段工艺采用A/O(PACT)+折流式水解+接触氧化组合工艺。 后续的好氧工艺采用活性污泥法，具有生化池结构简单，不需填料及支架，投资较小，维护保养工作量较小，造价低。该技术将活性炭吸附和生物处理技术相结合。其机理是由于粉末活性炭空隙多、比表面积大，能迅速吸附水中溶解性的有机物、富集微生物。微生物又具有氧化分解、生物吸附双重作用，使得粉末活性炭的吸附能力得到恢复。难降解的有机物被活性炭吸附后，可以在生化池内得以缓慢降解。PACT池内吸附饱和的活性炭仍可作为微生物特别是硝化细菌的载体，有效增加反应器内的活性污泥量，降低有机负荷和氮负荷，提高生化系统对有机污染物及氨氮的去除效果。 江苏省环境科学研究院在近期的国家水专项科研以及众多工程实践中发现，生物活性炭法（PACT法，即在好氧系统中投加一定量的粉末活性炭，并随着污泥进行回流和排放的一种技术）可以有效提高难以降解有机物去除效果与系统抵抗毒物冲击能力；提高系统脱色效果和硝化反应效率；改善污泥沉降效果和脱水性能，缩短系统水力停留时间；减少曝气池的泡沫产生量，提高系统运行稳定性能。由于PACT法对于高浓度难降解废水处理的适应性和有效性，其广泛应用于印染废水、石化废水和各种化工废水的处理中，取得了较好的应用效果。此外，PACT是一种方便、有效的达标升级技术，在实际应用中，可以根据出水水质的需求改变活性炭的投加量，具有较大的灵活性。 与传统活性污泥法相比，PACT强化的活性污泥法一般认为有以下优点：① 可以提高难以降解有机物去除效果；② 提高系统抵抗毒物冲击能力；③ 提高系统脱色效果；④ 改善污泥沉降效果和脱水性能；⑤ 提高硝化反应效率；⑥ 缩短系统水力停留时间；⑦ 减少曝气池的泡沫产生量；⑧ 提高系统运行稳定性能。 通常PAC对难于降解的有机物具有较好的吸附性能。在粉末活性炭强化生物处理工艺中，难降解的有机物首先被吸附在PAC表面。这样，宏观环境中的难降解物质和有毒物质的浓度减少，处于游离状态的微生物活性提高，对污染物的分解和去除能力增强。同时由于PAC对难降解物质和微生物的吸附，延长了微生物与这些物质的接触时间。长期运行的结果，使微生物得到了驯化，并提高了对难降解有机物的去除效果。 PAC对微生物的吸附，使得微生物泥龄大大延长。在粉末活性炭强化工艺中，经常控制系统固体停留时间在50～100d，甚至更长，这就为微生物繁衍提供了良好的条件。因此粉末活性炭强化生物处理系统中的微生物数量和种类要求比传统生物处理系统中的微生物数量和种类多，对难降解有机物的去除能力也就相应增强。 当达到足够的接触时间，微生物就通过某些途径降解这些被吸附的物质，从而使部分炭表面得到再生。再生了的PAC可以重新吸附新的有机物。这种协同作用为更好地去除可吸附的难降解和不能降解的有机物提供了条件。 粉末活性炭投加曝气池后除了能强化活性污泥法的净化功能，提高出水水质，减少有毒有害物质对生物氧化的抑制作用外，还可以提高废水脱色率，改善污泥沉降性能。 折流板厌氧工艺 折流式水解池的主要特点是：折流式水解池独特的分格式结构及流态使得每个反应室中可以驯化培养出与流至该反应室中的污水水质、环境条件相适应的微生物群落，有良好的生物种群分布，从而提高了系统水解酸化的处理效果和运行的稳定性；折流式水解池大大减???了堵塞和污泥床膨胀等现象发生的可能性。同时，折流板式水解池具有良好的滞留微生物的能力，且反应器内微生物具有良好的生物级配，因而折流式水解池抗冲击负荷性能较强。折流板厌氧反应器的构造原理如图3-2所示。 图3-2 折流式厌氧水解反应器构造原理图 本工程设计采用如下工艺： 废水经蒸馏浓缩后，冷凝液进入废水处理工艺段处理，（浓缩液利用作为生产低档树脂的原料），进入调节中和池与生产过程中的真空泵废水混合调节到所需的浓度后，用泵提升至UASB反应器，经处理后自流至A/O(PACT)池处理，处理后用泵提升至沉淀池沉淀，出水进入折流式水解池处理，污泥回流至A/O(PACT)池，剩余污泥排至污泥池，经折流式水解池处理后的废水为进一步降低废水中的有机物，后端接接触氧化池工艺，利用填料上富集的微生物降解废水中少量的有机物及氨氮，该工艺具有运行操作简单、抗冲击负荷能力强，处理效果稳定等特点。 末端二沉池前增加混凝反应段作为把关措施，确保出水水质达标，污泥回流排放至污泥池，污泥用压滤机压滤后，滤液回流到中和调节池，泥饼外运做无害化处理