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22~28t/h高效铝锭连铸生产线的研制 ;一、简介 二、项目背景 三、16t/h铝锭连铸生产线的研制及其产业化 四、22～28t/h铝锭连铸生产线研究工作进展; 铝锭连续浇铸生产线是生产重熔铝锭的自动化生产线,它将铸造、扒渣、冷却、堆垛和成品运输排列成线，通过PLC实现自动化运行，是集机、电、光、液、气于一体的自动化成套装备。 ;在青海桥头铝电公司投入使用的铝锭连铸生产线;一、简介 二、项目背景 三、16t/h铝锭连铸生产线的研制及其产业化 四、22～28t/h铝锭连铸生产线研究工作进展; 随着国民经济的持续发展，电解铝的需求量越来越大。2001年前，国产16t/h铝锭连续铸造机组主要存在三大问题：;一、简介 二、项目背景 三、16t/h铝锭连铸生产线的研制及其产业化 四、22～28t/h铝锭连铸生产线研究工作进展;（一）解决的关键技术问题 （二）获得的专利 （三）产业化状况 （四）产品优势 （五）市场前景 ;1. “水波纹” 问题的解决 ;改进调速方式。 驱动电机由滑叉调速改为变频调速，提高了输送链速度刚性 （减小负载对速度波动的影响）。 ; 效果 输送链运行的平稳性显著提高，成品铝锭表 面的“水波纹”基本消除，成品铝锭表面光洁。;新型脱模装置（专利号：ZL03 218691.6） 脱模率达到100％，改善了国内同类型设备脱模率长期以来徘徊在70％-85％的现状。;3.提高生产线的可靠性 1）提高堆垛机机械手放锭的可靠性。 设计新型电感应精确定位装置（专利号：ZL03 2 18689.4），放锭准确、可靠。解决了原堆垛装置经常掉锭的问题。; 设计新的冷却运输机驱动装置。 （消除了油缸回程运动引起的间隙误差和传动冲击，提高了冷却运输链的输运精度和使用寿命。）;3）解决了堆垛机翻转机构的同步性 新型铝锭同步翻转限位装置（Z4 ）。 （左右机构同步，并且使其翻转到达终点位置时速度减缓，减少了刚性冲击，使翻转机构动作的可靠性、平稳性得到显著提高。）;（一）解决的关键技术问题 （二）获得的专利 （三）产业化状况 （四）产品优势 （五）市场前景 ;1.用于铝锭连铸机的脱模装置 （专利号 ZL03 2 18691.6） 2.铝锭排列装置 （专利号 ZL03 2 18689.4） 3.一种铝锭翻转限位装置 （专利号 ZL03 2 18692.4） 4. 用于铝锭连铸机的滚子输送链结构 （专利号 ZL03 2 18693.2） 5.用于铝锭连续铸造机的打印装置 （专利号 ZL200420086371.8） 6.用于铝锭连续铸造机的铝液分配装置 （专利号 ZL200420086369.0） ;（一）解决的关键技术问题 （二）获得的专利 （三）产业化状况 （四）产品优势 （五）市场前景 ;投产13台： 1577.2万元;（一）解决的关键技术问题 （二）获得的专利 （三）产业化状况 （四）产品优势 （五）市场前景 ; 与国产同类型铸造机主要技术性能指标对照表： ; 项目成果鉴定 ;（一）解决的关键技术问题 （二）获得的专利 （三）产业化状况 （四）产品优势 （五）市场前景 ;国内市场： 全国电解铝产量1200万吨/年，系列铸造机需求量近200台。（若占有率达到70%，可实现产值2亿以上） 国际市场： 年铝产量和消费量为国内的5～7倍。近几年，中东、南美和非洲等地区铝产量呈现快速增长的趋势。若占领一定的市场分额，市场前景更为广阔。;一、简介 二、项目背景 三、16t/h铝锭连铸生产线的研制及其产业化 四、22～28t/h铝锭连铸生产线研究工作进展; 效率高、产能大??? 最高可达28t/h 可靠性高、操作人员少：2-3名 两种类型： 以瑞士麦茨高奇（Maerz-Gautschi）为代表的通用机器人主导型高效铝锭连铸生产线。（自然冷却，占地面积大，售价1300万）;澳大利亚O.D.T公司生产的连铸机; 效率和可靠性是衡量铝锭连铸生产线技术水准的最重要指标，追求高效率和高可靠性是铝锭连铸生产线的发展趋势。 ;攻关目标：; 我校已研制成功22t/h铝锭连铸生产线，2007年3月中旬通过中国有色金属建设股份公司组织的专家验收。 22t/h铝锭连铸生产线为国内首创,该产品即将销往哈萨克电解铝厂（763万元） ;主要创新点：;下阶段的技术攻关重点：;感谢省科技厅各位领导、专家莅临指导！