卓越班现代检测第7章答案.ppt

第7章 温度检测;7.1 常用温度检测方法; 接触式温度检测：膨胀式温度计、热电阻、热电偶、PN结数字温度计、石英晶体温度计等 优点：简单、直观、可靠、价廉、精度高。 缺点： 由于测温元件存在热惯性，导致一定的测量滞后； 测温元件对热容较小的被测对象温度场有一定影响； 接触不良时易带来测量误差； 测温元件的性能和寿命受高温和腐蚀性介质的影响； 测量运动体的温度比较困难。 ; 非接触式温度检测：比色高温计、光学高温计、辐射感温式温度计、红外温度计等； 优点： 热惯性小； 测温范围广； 不破坏被测温度场； 可以测量运动体的温度； 可以测量物体表面的温度分布。 缺点： 测量精度一般不高、结构复杂、价格高。;7.1.1 双金属温度检测;图7.1 双金属片受热变形示意图;当双金属片的长度、厚度一定，而且α1、α2保持常数时，其偏转角α与被测温度t呈线性关系，实现了温度到偏转角的转换。 双金属片通过传动机构带动指针，即可完成温度显示； 双金属片通过传动机构带动电触点，即可将温度信号转换为开关形式的电信号。; 双金属片是双金属温度计的核心部件，其材料应满足以下基本要求： 1) 主动层与被动层的热膨胀系数应有较大差别，从而保证双金属温度计有较高的灵敏度。 2) 主动层与被动层的热膨胀系数应稳定，从而保证双金属温度计有较好的重复性。 3) 主动层与被动层都有较高的弹性模量，从而保证双金属温度计有较大的测量范围。 常用双金属材料如表7.1所示。;主动层材料及膨胀系数;双金属温度计有普通双金属温度计、热套式双金属温度计、电接点双金属温度计、防爆型双金属温度计、盒型双金属温度计等多种具体种类。普通双金属温度计的结构如图7.2所示。;作为测温体的双金属片通常绕成螺旋形，以提高灵敏度。螺旋形双金属片的自由端与细轴4相连，细轴4的端部装有指针1。当温度发生变化而产生形变时，自由端将绕轴旋转，带动指针转动，从而在标度盘上指示被测温度。;双金属温度计的精度等级有1.0、1.5、2.5三种。 它的时间常数与保护管直径有关。对于4mm、6mm的保护管直径，时间常数小于30s；对于8mm、10mm、12mm的保护管直径，时间常数小于60s。 双金属温度计插入被测介质的深度必须大于感温元件的长度。 双金属温度计工作的环境温度范围为-40℃~55℃，环境湿度应小于85%。 使用中应避免强力冲击和碰撞，以免保护管变形。 与双金属温度计有关的现行标准为JB/T 8803—1998，该标准规定了双金属温度计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存等。 ;7.1.2 压力式温度检测;图7.3 压力式温度计原理图;根据感温介质不同，压力式温度计可分为液体压力温度计、气体压力温度计、蒸气压力温度计，其测量范围与具体感温介质有关。 感温介质为二甲苯时，测量范围为-40℃~400℃； 感温介质为甲苯时，测量范围为120℃~300℃； 感温介质为氮气时，测量范围为-100℃~500℃。 气体压力式温度计的时间常数约为80s，水银压力式温度计的时间常数约为20s，其它液体压力式温度计的时间常数约为40s。 压力式温度计的精度等级有1.0、1.5、2.5等。 表7.2给出了压力式温度计使用注意事项。;环境温度;与压力式温度计有关的现行标准;7.1.3 热电偶温度检测;7.1.4 热电阻温度检测; 各种金属材料的电阻均随温度而发生变化，但适于制作温度敏感元件的电阻材料要满足要求： ①要有尽可能大而且稳定的电阻温度系数； ②电阻率要大，在同样灵敏度下减小元件尺寸； ③电阻温度系数要保持单值，并且最好是常数，以保证电阻随温度变化的线性关系； ④性能要稳定，在电阻的使用范围内，其物理、化学性能基本保持不变。 根据以上要求，纯金属是制造热电阻的主要材料。目前，广泛应用的热电阻材料有铂、铜、镍、铁等。其中，铂电阻、铜电阻温度传感器已经标准化。;1 铂热电阻传感特性;2 铜热电阻传感特性;3 热电阻的结构;（1）电阻丝 由于铂的电阻率较大，而且相对机械强度也较大，通常将铂丝直径设计在0.03mm~0.07mm之间，可单层绕制。若铂丝过细，电阻体虽可做得更小，但强度低。若将铂丝加粗，强度虽可增大，但电阻体大了，热惯性也大，且加大了成本。 铜的机械强度较低，电阻丝的直径需适当加大。一般选择0.1mm的漆包铜线或丝包线，分层绕在骨架上，并涂上绝缘漆。由于铜电阻测量的温度低，故可以重叠多层绕制，一般多用双绕法，即两根丝平行绕制，在末端把两个头焊接起来。这样，工作电流从一根热电阻丝进入，从另一根丝反向出来．形成两个电流方向相反的线圈，其磁场方向相反，产生的电感就互相抵消，故又称无感绕法。这种双绕法也有利于引线的引出。;（2）骨架 热电阻