沥青路面与水泥混凝土路面施工研讨.pptVIP

*;*;*;*;*;（2）按施工工艺分类 根据施工工艺的不同，分为层铺法施工、路拌法施工和厂拌法施工的沥青路面三种。 ;路拌法 定义：路拌法是指在路面上用人工或机械将矿料和沥青材料就地拌和、摊铺、碾压密实后形成沥青结构层的施工方法。 特点：沥青材料分布均匀，可以缩短路面的成型期，但强度较低。;*;（3）根据沥青路面技术特性分类 可分为沥青混凝土、热拌沥青碎石、乳化沥青碎石、沥青贯入式、沥青表面处治五种类型。此外还有沥青玛蹄脂碎石混合料。;沥青碎石路面是指用沥青碎石作面层的路面，沥青碎石的配合比设计应根据实践经验和室内试验的结果，并通过施工前的试拌和试铺来确定。适用于三级及三级以下公路的沥青面层、二级公路的养护罩面以及各级公路沥青路面的联结层或整平层，一般情况下，乳化沥青碎石混合料路面的沥青面层采用双层式。;（1）沥青材料 沥青路面所采用的沥青材料有石油沥青、煤沥青、液体石油沥青和沥青乳液、改性沥青。 沥青路面采用的沥青标号，应按照公路等级、气候条件、交通条件、路面类型及在路面结构中的层位及受力特点，施工方法等，结合当地使用经验，经技术论证后确定。 ;（3）细集料 要求坚硬、清洁、干燥、无风化、不含杂质，并有适当的级配。;（4）矿粉 矿粉宜采用石灰岩中的强基性、憎水性岩石经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除尽，过细颗粒的含量不宜过多。 ;沥青面层与沥青碎石基层通常都采用双层或三层式结构，层间应喷洒粘层油，以加强层间联结； 满足耐久、稳定、密实、安全等功能性要求，且便于施工； 表面层应具有良好的表面功能，密水，耐久，抗车辙，抗裂性能，当抗滑性能不符合要求时，应及时在表面层上加铺抗滑磨耗层。 ;1、沥青表面处治 沥青表面处治是用沥青裹覆矿料，铺筑厚度小于3cm的一种薄层路面面层。 宜选择在干燥和较热的季节施工，并在雨季前及日最高温度低于15度到来以前半个月结束。 表面处治是按嵌挤原则构成强度的，可采用道路石油沥青或乳化沥青。;可采用拌和法或层铺法施工。拌和法施工可采用热拌热铺或冷拌冷铺法，层铺法宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。目前多数采用层铺法。;2、沥青贯入式路面;施工工序如下： 整修和清扫基层；浇洒透层或粘层沥青；铺撒主层矿料 ； 碾压；浇洒第一层沥青；铺撒第一次嵌缝料；碾压；浇洒第二层沥青，撒布嵌缝料，碾压；铺撒封层料；最后碾压；初期养护。; 适用于三级及三级以下公路的沥青面层、二级公路的养护罩面以及各级公路沥青路面的联结层或整平层。 一般情况下，乳化沥青碎石混合料路面的沥青面层采用双层式。乳化沥青碎石混合料的矿料级配应满足规范要求，并根据已有道路的成功经验试拌确定配合比。 ; 已拌好的混合料应立即运到现场进行摊铺，拌制的混合料应用沥青摊铺机摊铺，不宜用人工摊铺，防止混合料离析。 乳化沥青碎石路面摊铺后应立即碾压，工序基本上与热拌沥青混合料相同，遵循“先轻后重，先慢后快”的原则。通常先用6KN左右的轻型压路机初压1~2遍，再用轮胎式压路机或钢筒压路机碾压1~2遍，破乳时，用120~150KN轮胎式压路机碾压，复压2~3遍后停止。路面施工结束后封闭交通2~6小时，并注意做好早期养护。 ;4、热拌沥青混合料路面的施工 热拌法沥青路面包括沥青混凝土、沥青碎（砾）石等，施工过程可分为沥青混合料的拌制与运输及现场铺筑两个阶段。;（2）混合料的拌制 为保证质量，需控制拌制温度、运输温度、摊铺温度及碾压温度、沥青混合料在各阶段的施工温度应符合规范要求。 （3）混合料运输 采用大吨位的自卸汽车运输，车厢应清扫干净。沥青混合料运输车的运力应较拌和能力或摊铺能力有所富余。 ;（4）混合料摊铺 A、下承层准备和放样；B、摊铺 （5）混合料压实与成型 压实厚度不宜超过100mm，压路机以慢而匀速碾压。分初压、复压、终压进行，三步紧跟。 （6）接缝处理 纵缝应采用热接缝，相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1米以上。 （7）开放交通 热拌沥青混合料路面应待摊铺完全自然冷却，表面温度低于50度后，开放交通。 ;（6）接缝处理 纵缝应采用热接缝，相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1米以上。 （7）开放交通 热拌沥青混合料路面应待摊铺完全自然冷却，表面温度低于50度后，开放交通。 ;*;*;*;;*;*;*;;;;;;;;;*;*;*;3、水泥混凝土路面的原材料 面层混凝土必须具有较高的抗弯拉强度和耐磨性、良好的抗冻性以及尽可能低的膨胀系数和弹性模量。混合料还应有适当的施工和易性。;（2）粗集料 指粒径大于5mm的碎（砾）石，应质地坚硬、耐久、洁净、颗粒应接近立方体，表面粗糙，空隙率和比表面积大，符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。 （3）细集料 小于5mm的细集料可采用天然砂、人工砂